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環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長(zhǎng)效防腐保護(hù),如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。 特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工,可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料,施工及維修方便。性能特點(diǎn): 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?!? 2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落?!? 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數(shù)小?!? 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配合性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。玻璃鱗片涂料是以耐腐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì),以薄片狀的玻璃鱗片為骨料,再加上各種添加劑組成的厚漿型雙組份常溫固化涂料。固化成膜后,涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列,形成了特的魚鱗狀屏蔽結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可替代橡膠、塑料和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹脂涂料襯里。廣泛用用于污物處理設(shè)備、石油貯槽內(nèi)襯、海洋工程、石油化工裝置、橋梁、港口設(shè)施、反應(yīng)塔、管道內(nèi)壁等防腐涂裝。玻璃鱗片涂料防腐機(jī)理: 涂料作為防腐蝕簡(jiǎn)單的方法是要使介質(zhì)與基體隔絕,但涂層通常均存在孔隙,一種是結(jié)構(gòu)孔隙,其大小與涂料成膜物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)有關(guān);另一種是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔,而介質(zhì)如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結(jié)構(gòu)空隙要小,再加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線的通過涂膜,而涂層又不可能涂的很厚(否則會(huì)產(chǎn)生裂紋),因此就一般防腐涂料而言,即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕,但它抵擋不住這些介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透,這就是說普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐,而不能在管道及罐內(nèi)起襯里的作用,尤其在有液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合使用; 玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了變化,一是可以使涂層達(dá)到防腐所需的厚度而不會(huì)發(fā)生裂紋,這是因?yàn)椴A[片把涂層分割成許多小空間,從而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù);二是由于玻璃鱗片的多層平行的與基體排列,從而使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線變得彎彎曲曲,延長(zhǎng)介質(zhì)擴(kuò)散滲透到基體的時(shí)間。通過水蒸氣穿透實(shí)驗(yàn)證明,0.1mm厚的玻璃鱗片涂層相當(dāng)于0.7mm厚的環(huán)氧樹脂涂層。安全措施 1、避免接觸皮膚和眼睛; 2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、良好的通風(fēng)。 4、涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花。 5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。環(huán)氧玻璃鱗片漆的作用 環(huán)氧玻璃鱗片漆作為重防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片漆作用一般具有屏蔽作用、緩蝕保護(hù)、陰極保護(hù)以及以上三種方法的綜合保護(hù)作用。環(huán)氧玻璃鱗片漆通常運(yùn)用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品,典型的如風(fēng)力發(fā)電機(jī)、海洋船舶部件等,環(huán)氧玻璃鱗片漆噴涂實(shí)施過程均有細(xì)致嚴(yán)格的要求。特點(diǎn): (1)厚膜化,環(huán)氧玻璃鱗片漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高達(dá)2mm; (2)環(huán)氧玻璃鱗片漆 需要具有在苛刻條件下長(zhǎng)效防腐的能力,在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般要求可使用10年或15年以上; (3)環(huán)氧玻璃鱗片漆 有良好的附著力、物理性能和力學(xué)性能,對(duì)鋼鐵基體或其它被涂物有較強(qiáng)的附著力。環(huán)氧玻璃鱗片漆應(yīng)用領(lǐng)域 隨著重防腐涂料技術(shù)進(jìn)步和現(xiàn)代噴涂設(shè)備的應(yīng)用,尤其是高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備、無(wú)溶劑雙口噴涂設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備等的大力推廣,將重防腐涂料擴(kuò)展到特種防腐蝕涂層領(lǐng)域。刷涂是使用早、簡(jiǎn)單和傳統(tǒng)的的涂漆方法,適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工;除了干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料外,可適用于多種涂料。環(huán)氧玻璃鱗片漆刷涂施工可分為三個(gè)步驟:涂布、抹平、修整。雖然簡(jiǎn)單,但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質(zhì)量,若操作不熟悉,動(dòng)作不敏捷,漆膜會(huì)產(chǎn)生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如:沾漆太多產(chǎn)生流掛、涂料粘度大產(chǎn)生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。
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