卸料裝置分三部分,電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,
(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶需要配置特殊電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
使用注意事項
1、 星型卸料器使用前,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次?! ?、 連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要接口干凈暢通; 3、 星型卸料器使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致); 4、 星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應(yīng)定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂; 5、 在卸料器整個使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣; 6、 在星型卸料器整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關(guān)閉該氣源;
星型卸料器的主要組成部分;
1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料,并在殼體側(cè)部加裝檢查孔,便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。
2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉(zhuǎn)子葉輪,轉(zhuǎn)子葉片的端部襯四氟乙稀密封條,能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。
星型卸料器又叫電動卸灰閥,它由電機、齒差行星減速器或針輪擺線減速機與轉(zhuǎn)龍式卸料器三局部構(gòu)成。共有兩個系列,48種規(guī)格。進出口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。首要用于除塵設(shè)備排灰關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備的給料。合用粉狀物料和顆粒狀物料。首要用于環(huán)保、化工、冶煉、糧食、食物等行業(yè)中。構(gòu)造緊湊,外形美觀,運用便利,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。
產(chǎn)品特點:
?。?)節(jié)能顯著
(2)卸料干凈更優(yōu)于其他任何卸料器。
(3)犁頭具有自動鎖緊機構(gòu)及電動推桿具有雙向保險系統(tǒng),使工作可靠、平穩(wěn)、靈活。