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常見問題
特點 耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于耐火材料。 荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。 抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚(high alumina brick) 利用天然高鋁原料加入部分結(jié)合粘土制成的Al2O3含量大于48%的鋁硅系耐火制品。 用鋁硅系原料生產(chǎn)的耐火材料中,以Al2O3為主要成分劃分的磚有高鋁磚、莫來石磚及剛玉磚。中國的鋁土礦(亦稱鋁礬土)資源較豐富。用天然鋁礬土生產(chǎn)的高鋁磚,Al2O3含量很難超過90%,因此,傳統(tǒng)上取90%Al2O3為高鋁磚中Al2O3含量的高值。此值以上為剛玉制品。在高鋁磚的組成中,有一個穩(wěn)定的化合物——莫來石(3Al2O3、2SiO2),用人工可制造出接近理論成分的莫來石礦物相,故又單列出莫來石制品。 莫來石和剛玉是構(gòu)成高鋁磚的主要晶相。莫來石的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使磚具有良好的高溫強(qiáng)度;剛玉晶體呈惰性,抗酸、堿性渣好。使高鋁磚在使用中顯示出良好的高溫性能和化學(xué)性能,并且隨Al2O3含量的提高而越加明顯。性能 高鋁磚隨原料中Al2O3含量的不同,技術(shù)性能亦不同(表2)。對有特殊要求的熱工設(shè)備,在相應(yīng)的Al2O3含量條件下,可改變工藝,制造出符合性能要求的制品,例如高爐操作受到爐內(nèi)高溫、高壓、堿蒸氣及還原氣氛的侵襲,又有爐料的摩擦及渣的腐蝕,高爐高鋁磚具有高致密度,低透氣性及低Fe2O3含量的特點;熱風(fēng)爐高鋁磚要求優(yōu)良的蠕變性;電爐頂高鋁磚需要高耐火度、好的抗熱震性。高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定,熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O371.8%,SiO228.2%,其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶,呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu),高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在,熔點為2050℃,硬度為莫氏9級,呈粒、柱狀晶體,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。用途 高鋁磚是在粘土磚的基礎(chǔ)上,改變了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火度及高溫機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于粘土磚,化學(xué)性質(zhì)亦趨中性??梢赃@樣認(rèn)為,各種熱工設(shè)備原用粘土磚的部位都可以由高鋁磚取代,同時也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風(fēng)爐、電爐頂、盛鋼桶、水泥窯、玻璃窯及化學(xué)工業(yè)用窯爐,使用高鋁磚后提高了作業(yè)溫度,延長了壽命,所以高鋁磚已廣泛用于各種熱工設(shè)備。 高鋁磚在平爐的水套上使用,壽命由硅磚的150爐次提高到301爐次以上。在電爐蓋上使用,壽命高達(dá)107~173爐次,比硅磚爐蓋提高2~5倍。高鋁塞頭與水口磚代替粘土塞頭水口磚后,克服了澆注沸騰鋼時經(jīng)常發(fā)生的漏鋼現(xiàn)象。高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚,屬于中性耐火材料,是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。 區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量分不同的鋁含量和體密,高鋁磚的耐火度達(dá)1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質(zhì)和復(fù)合型耐火磚。加入一定比例的磷酸,經(jīng)過低溫?zé)Y(jié),可生產(chǎn)成磷酸鹽磚,加入一定比例的碳化硅,高溫?zé)Y(jié)可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石,可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚,這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來區(qū)別耐火磚的不同檔次和質(zhì)量。按外形分類:?從外形上來看,?高鋁磚主要分為標(biāo)磚、?普通磚、?楔形磚、?異形和特異形磚。?根據(jù)使用部位的不同,?會選擇不同的外形,?有時如果窯爐的部位比較特殊,?還可以定制異型磚高鋁磚進(jìn)行使用。?高鋁磚的保存,我們有一些建議供您參考: ·保持干燥:高鋁磚在存放和使用過程中應(yīng)確保干燥,避免受潮。因為高鋁磚受潮后易出現(xiàn)脫落、破裂等情況,影響其性能。在濕度較大的環(huán)境中,建議采取防潮措施,如覆蓋防潮布等。 ·避免酸堿侵蝕:高鋁磚應(yīng)避免與酸堿物質(zhì)直接接觸,以防被侵蝕。在操作過程中,應(yīng)使用中性或弱堿性材料,避免使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿物質(zhì)。 ·控制使用溫度范圍:高鋁磚具有一定的使用溫度范圍,在使用時應(yīng)根據(jù)材料的特性和規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行操作,以確保其性能不受影響。 ·定期檢查和維修:對于已經(jīng)使用的高鋁磚,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修,及時清理爐膛內(nèi)的雜物,保持爐內(nèi)通風(fēng)良好,防止裂紋擴(kuò)大及渣塊侵蝕。 此外,高鋁磚還具有許多的性能特點,如耐磨性、耐火度高、耐沖擊性好、抗渣性強(qiáng)等。這些特性使得高鋁磚在砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂?shù)雀邷丨h(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。
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