901陶瓷釉防腐漆封閉性污水池防腐防水

平米用量0.3千克施工溫度5℃以上防腐性能耐酸堿附著力1級(jí)包裝規(guī)格25千克表干時(shí)間2h使用年限10年以上

環(huán)氧瓷釉涂料耐火耐高溫系列，耐溫提高到100-300℃。佐涂耐火耐高溫系列是佐涂防腐設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)，涂料為納米無(wú)機(jī)陶瓷涂料，采用特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，耐溫幅度在-80—300℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)物體內(nèi)部熱量可保持70%不散失，對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止物體冷凝發(fā)生。還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

環(huán)氧瓷釉涂料特點(diǎn)：經(jīng)測(cè)試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、環(huán)氧瓷釉涂料在260℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。
3、佐涂環(huán)氧瓷釉涂料涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對(duì)金屬很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、佐涂環(huán)氧瓷釉涂料在高溫下無(wú)任何異味，不變形，不分解。
環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼做法
環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼的制作步驟如下： 1. **基材處理**：對(duì)玻璃鋼基材進(jìn)行打磨，去除表面毛刺、油污和雜質(zhì)，確保表面平整、清潔。必要時(shí)使用丙酮或酒精進(jìn)行脫脂處理。 2. **底漆涂裝**：在基材表面均勻涂刷環(huán)氧底漆，增強(qiáng)附著力，填補(bǔ)細(xì)小孔隙。底漆干燥后，用砂紙輕微打磨，去除表面顆粒。 3. **中涂施工**：涂刷環(huán)氧中涂漆，增加漆膜厚度，提升整體平整度。中涂干燥后，再次打磨，確保表面光滑。 4. **面漆涂裝**：后涂刷環(huán)氧瓷釉面漆，形成高光澤、耐腐蝕的保護(hù)層。涂刷時(shí)注意均勻，避免流掛和氣泡。 5. **固化養(yǎng)護(hù)**：施工完成后，讓漆膜在適宜的溫度和濕度下自然固化，通常需要24小時(shí)以上。固化期間避免接觸水或灰塵。 通過以上步驟，環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼制品具有的耐腐蝕性、耐磨性和美觀性，適用于化工、船舶等領(lǐng)域。

佐涂簡(jiǎn)介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司是民營(yíng)高科技企業(yè)，5年來專注于各類防腐漆研制，目前在國(guó)內(nèi)已設(shè)有40多家代理商，是一家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設(shè)計(jì)、施工、售后于一體的化公司。公司以生產(chǎn)環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導(dǎo)，主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領(lǐng)域，目前，公司已取得中石油入網(wǎng)資格，獲得實(shí)用型發(fā)明專利一項(xiàng)，并獲得多項(xiàng)科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)?！白敉俊蓖苛现饕匝邪l(fā)為主導(dǎo)，滿足客戶需求為目標(biāo)，恪守“貨真、價(jià)真、熱忱、守信”的經(jīng)營(yíng)理念，深得客戶信任。因?yàn)樽敉客苛系摹皩Ｒ?、專注”，給客戶提供了“、超值、務(wù)實(shí)”的服務(wù)，在國(guó)內(nèi)外已擁有近萬(wàn)家忠實(shí)客戶。佐涂防腐設(shè)備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧！