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全體生粘質(zhì)腺毛，有強烈氣味。莖易倒伏。葉羽狀復葉或羽狀深裂，小葉極不規(guī)則，大小不等，卵形或矩圓形，邊緣有不規(guī)則鋸齒或裂片?；ㄝ噍棤睿哑樞?，果時宿存；花冠輻狀，黃色。漿果扁球狀或近球狀，肉質(zhì)而多汁液，桔黃色或鮮紅色，光滑；種子黃色?；ü谙那锛?。
加工工藝流程
番茄粉的加工工藝流程為：番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥
原料選擇
選用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的番茄作為原料。
清洗
除去果實上附著的泥沙、殘留農(nóng)藥以及微生物等。
揀選
除去腐爛、有病蟲斑或色澤不良的番茄。
熱破碎
番茄的破碎方法包括熱破碎和冷破碎。熱破碎是指將番茄破碎后立即加熱到85℃的處理方法。由于熱破碎法可以將番茄漿中的果膠酯酶和多聚半乳糖醛酸酶得到及時的鈍化，果膠物質(zhì)保留量多，后所得番茄制品具有較高的稠度。
番茄的含水量相當高,高達95%左右,很少有其它果蔬具有如此高的含水量,因此,每包裝、運輸和貯藏干重為1kg的番茄,就得包裝、運輸和貯藏19kg左右的水分。
對消費者而言,每購買干重為1kg的番茄,還得承受19kg左右的水所帶來的費用。如果把番茄加工成番茄粉,則可以大量節(jié)約包裝、運輸、貯藏和消費成本 。
盡管番茄濃縮制品如番茄醬已經(jīng)將3/4或3/4以上的水分去除掉了,但對于每kg干重的番茄來說,它仍然還有2-3kg的水分。另外由于番茄濃縮制品固形物含量愈高,其稠度也愈來愈大,因此,愈到后面,通過蒸發(fā)來進一步減少水分將非常困難,從而造成熱量浪費,產(chǎn)品成本增加。且番茄漿在后面濃縮時,由于其含有纖維素等成分,容易發(fā)生焦鍋,濃縮的時間愈長,其顏色和風味大大變差,嚴重地影響了番茄濃縮制品的質(zhì)量。另外,高固形物含量的番茄濃縮物在貯藏過程中,尤其是溫度較高的地區(qū),容易發(fā)生質(zhì)量變化。如果把番茄醬加工成番茄粉,可以大大降低包裝和銷售費用,從而可以抵消干燥時的生產(chǎn)成本。
