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常見問題
天然氣燒嘴是現(xiàn)代工業(yè)爐的重要組成部分,天然氣燒嘴的選擇將直接影響到未來爐的生產(chǎn),合理的天然氣燒嘴應充分滿足爐內(nèi)燃燒、加熱和傳熱的要求,燒嘴和爐統(tǒng)一考慮。僅從產(chǎn)品樣品中選擇天然氣燒嘴的類型和功率是遠遠不夠的。由于技術參數(shù)不夠詳細,很容易選擇燒嘴,這往往會給使用帶來很多問題。正確選擇燒嘴,除了掌握燒嘴的特點、點火方式、穩(wěn)定的燃燒范圍外,還需要清楚了解爐膛的特點和常見的燒嘴故障,選擇天然氣燒嘴,并非所有結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴的燒嘴都適合你,結(jié)合自身的爐膛狀況和效益來考慮。工業(yè)燃燒器的主要組成部分包括燃燒器本體、燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點火系統(tǒng)。燃燒器本體通常由燃燒器頭、燃燒室和排氣系統(tǒng)組成。燃料供給系統(tǒng)負責將燃料輸送到燃燒器中,通常包括燃料泵、燃料噴嘴等??諝夤┙o系統(tǒng)負責將空氣輸送到燃燒器中,通常包括風機、空氣預熱器等。點火系統(tǒng)負責點燃燃料和空氣混合物,通常包括點火器、火焰探測器等。當可燃氣體(城市煤氣、天然氣、液化石油氣)由微電腦操控體系按程序操控進入焚燒器的焚燒頭內(nèi),由一次風與可燃氣體混合,焚燒焚燒,二次風助燃,完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動盯梢體系檢測操控焚燒,當焚燒呈現(xiàn)故障(焚燒室缺氧、可燃氣體欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等),操控體系宣布指令,供氣體系的電磁閥迅速封閉,切斷氣電源,焚燒器主動吹掃后停機,指示故障。爐內(nèi)燃氣泄露可能會導致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃氣泄露主要有三個途徑: 1、加強預吹風時間和吹風量,吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣。 2、燃氣管路選用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu),進步全體安全性。 3、使用管路泄露查看設備,在燃燒之前對燃氣管路進行查看,如果燃氣泄露達到量即確定燃燒機作業(yè)。工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象,給爐窯操作者添加了幾絲恐懼,雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失,但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講,這個過程可分為兩個階段,個階段稱為著火階段,第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中,燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用,氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子,并沒有形成火焰。在第二階段中,反應速度進行得很快,并發(fā)出強烈的光和熱,形成火焰。如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用,是提高燃燒設備熱利用率可行之舉,目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主,近期天然氣價格的上漲,不少燃油燃燒器被使用,但無論那種燃燒設備,余熱利用都是其共同探究之處,例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結(jié)礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等,但是余熱回收要有一定的判斷標準,對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng),應確立一定的標準,來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。
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