MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠
原料準備
原料采購：選用大米作為主要原料，根據(jù)產(chǎn)品定位和質(zhì)量要求，選擇合適品種的大米，如粳米、秈米等。同時，還可能需要采購一些輔助原料，如調(diào)味料（糖、鹽、香精等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質(zhì)等）。
原料清理：采用清理設(shè)備去除大米中的雜質(zhì)，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設(shè)備有振動篩、去石機、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質(zhì)；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。
粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。
細研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設(shè)備進入細研磨機，進一步將大米顆粒研磨成更細的粉末。細研磨可以使大米粉的口感更加細膩，也有利于后續(xù)的加工。細研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。
混合與調(diào)配
配料準備：按照產(chǎn)品配方，準備好各種配料，如將糖、鹽、香精等調(diào)味料和營養(yǎng)強化劑分別計量。這些配料的用量要，以沖泡米的口味和營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。
混合操作：將研磨好的大米粉和準備好的配料放入混合機中進行充分混合。混合機有雙螺旋混合機、V 型混合機等多種類型。混合過程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況，混合時間一般根據(jù)混合機的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。
造粒成型：經(jīng)過調(diào)質(zhì)的物料進入造粒機進行造粒。造粒機有多種類型，如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機則是利用旋轉(zhuǎn)和搖擺的動作使物料通過篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設(shè)計要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。
配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調(diào)味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質(zhì)等）、淀粉等。配料裝置能夠準確地計量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
雙螺桿擠壓機：雙螺桿擠壓機有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機相比，它具有更強的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時能更好地對物料進行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過切刀將米條切成合適的長度。
