在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺(tái)碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了1臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)塔冷卻水量，分別為5臺(tái)直調(diào)節(jié)閥，5臺(tái)循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運(yùn)行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
還有，高壓熱交換的循環(huán)水閥門關(guān)小了，看看高壓能不能把低壓帶高一點(diǎn)。冷水機(jī)常見故障經(jīng)過如果高壓高，在高壓和低壓之間，一般冷水機(jī)會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)聯(lián)通的電磁閥，啟動(dòng)瞬間是短暫打開的。如果達(dá)不到設(shè)定的溫度要求，一般都是低壓少于2公斤，十有八九漏冷媒，需要補(bǔ)焊加冷媒。另外有一種情況就是高壓問題，一般都是冷凝器長久沒有清理結(jié)垢導(dǎo)致散熱不良，或者就是連接的冷卻塔沒有正常工作，導(dǎo)致冷卻水過熱，沒有將冷凝器的熱量帶出來，也會(huì)產(chǎn)生高壓跳機(jī)保護(hù)。
袋式過濾器在日常生活中，無論是在家里還是在生產(chǎn)企業(yè)、商業(yè)樓宇、景觀噴泉、農(nóng)業(yè)灌溉的的地方，想必大家都經(jīng)常會(huì)見到各式各樣的過濾器或過濾系統(tǒng)，在平時(shí)常見的過濾器和過濾設(shè)備如：石英砂過濾器、袋式過濾器、籃式過濾器、網(wǎng)式過濾器、不銹鋼過濾器、活性炭過濾器、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼過濾器、反滲透、超濾、微濾、納濾等。袋式過濾器的使用注意事項(xiàng)：設(shè)備的大設(shè)計(jì)壓力應(yīng)該為1.Mpa;要選擇相同型號(hào)的密封圈進(jìn)行更換;如果要更換密封圈的話一定要注意，如果是老化或者破損的設(shè)備一定要及時(shí)更換;設(shè)備不使用的時(shí)候一定要將o型密封圈取出擦拭干凈，避免殘留的污染物附著在其表面，導(dǎo)致密封性變差;使用的使用一定要注意將o型密封圈準(zhǔn)確放入設(shè)備，避免擠壓導(dǎo)致密封圈變形;袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，過濾機(jī)內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)被攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
對(duì)于填料的選擇，綜合考慮生產(chǎn)能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素，物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個(gè)因素要考慮：填料的用材：應(yīng)根據(jù)所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。填料的尺寸：塔徑與填料外徑的合適比值（徑比）有一下限值，當(dāng)徑比低于該值時(shí)難以預(yù)測它們的性能。填料的通過能力：填料的極限通過能力就是液泛點(diǎn)的空塔氣速填料的效能：影響效能因素十分復(fù)雜，按實(shí)測值進(jìn)行設(shè)計(jì)較為可靠。填料的壓力降：填料塔的動(dòng)力消耗，主要取決于氣相的全塔總壓力降。
