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是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態(tài)分離器分離研磨介質,從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。研磨介質填充率從40%增加至75%時,運行電流曲線呈上升趨勢,反映砂磨機中的研磨介質得到充分攪動,能量需求變化大;填充率在75%-85%,運行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機中的介質達到一個平衡點,能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運行電流曲線變化呈下降趨勢,反映砂磨機中的研磨介質過量,研磨介質與分散盤之間有滑動現(xiàn)象,分散盤不能帶動所有研磨介質運動,能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知,研磨介質適宜的填充率為80%。[1]輸送泵將經過預稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內,主軸帶動分散渦輪作高速旋轉,并攪動筒體內的研磨介質(玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等),使之產生旋流和徑軸向運動,從而對產品進行強行的研磨分散,使產品達到規(guī)定的細度,同時由電接點壓力表和電接點溫度表對其工作壓力和工作溫度實行自動控制,整機的安全運轉。其間產品和研磨介質由動態(tài)出料間隙分離。適用于大流量,中高粘度的水性,溶劑性超微細研磨和分散納米砂磨機適用于各種粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),通常加工細度可達到100納米以下。納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產品交叉污染,易于更換產品;轉子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調節(jié)產品的質量;控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產能力高。錐形設計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強烈,物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。臥式珠磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。
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