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壓濾機(jī)入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備,該泵的設(shè)計材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料,如果用在高浸蝕、強(qiáng)侵蝕的自然環(huán)境時,就要采用高鎳合金,或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展,采用比照稀有金屬材料,可以降低成本費用,而且工作的效率會更穩(wěn)一點。壓濾機(jī)入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機(jī)入料泵的保護(hù)技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機(jī)泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高。隨著科技的發(fā)展,高分子復(fù)合材料廣泛運用于泵閥行業(yè),相比稀有金屬材料,大大降低了生產(chǎn)費用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在發(fā)展,不會停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況,相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率,而且浪費大量的資金。壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下,可進(jìn)行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進(jìn)行維修處理。銅絲修補(bǔ)法 對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。氣焊修補(bǔ)法 將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補(bǔ)焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整速成鋼修補(bǔ)法 速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑,固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ),具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前,將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補(bǔ)處,并隨膠體固化過程用力多次壓實,增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。在出現(xiàn)以下幾種情況下之一,應(yīng)更換新的葉輪: 一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。 二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。 三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象,無修復(fù)價值者。 四、葉輪蓋板及葉片等變薄,影響了機(jī)械強(qiáng)度。拆泵注意事項 1、壓濾機(jī)入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈,如果拆轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒掉; 2、對于時間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法; 3、對于重要部件提前做好標(biāo)記,以免復(fù)位時出錯,接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好,防止損壞; 4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片,拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。
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