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輔助系統(tǒng)與關(guān)鍵控制 除塵系統(tǒng):混合、粉碎、包裝環(huán)節(jié)易產(chǎn)生粉塵,需配置布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器,保障車間衛(wèi)生和員工健康。 溫度與濕度控制:生產(chǎn)車間需保持恒溫恒濕(如溫度 20-25℃,濕度 45%-60%),避免原料吸潮或成分降解。 設(shè)備清潔:定期對生產(chǎn)線進行 CIP(原位清洗)和 SIP(原位滅菌),防止交叉污染(如不同配方切換時)。 自動化控制:生產(chǎn)線可配備 PLC 控制系統(tǒng),實時監(jiān)控溫度、壓力、混合時間等參數(shù),確保工藝穩(wěn)定性。隨著人們健康意識的不斷提高和飲食結(jié)構(gòu)的不斷改善,膨化代餐粉作為一種營養(yǎng)豐富、口感特的食品,越來越受到消費者的青睞。因此,膨化代餐粉生產(chǎn)線在市場上具有廣闊的發(fā)展前景。清洗設(shè)備 滾筒式清洗機 / 噴淋清洗機:對雜糧進行水洗,去除表面灰塵、蟲卵及殘留農(nóng)藥。 烘干設(shè)備 熱風(fēng)烘干機 / 流化床烘干機:將清洗后的雜糧烘干至安全水分(通?!?2%),便于后續(xù)粉碎和儲存。包裝設(shè)備 計量充填機:根據(jù)規(guī)格(如 25g / 袋、500g / 罐)計量,常見類型有容積式、稱重式。 封口機 / 包裝機:實現(xiàn)袋裝、罐裝的密封包裝,部分設(shè)備可集成氮氣填充功能,延長保質(zhì)期。膨化工藝控制 擠壓膨化關(guān)鍵參數(shù): 螺桿轉(zhuǎn)速:150-300r/min(轉(zhuǎn)速越高,剪切力越大,膨化度越高); 溫度控制:一區(qū)(喂料段)60-80℃,二區(qū)(壓縮段)100-140℃,三區(qū)(膨化段)160-180℃; 壓力:模頭出口壓力 3-5MPa,瞬間降壓至常壓實現(xiàn)膨化。膨化效果影響:膨化度(體積膨脹倍數(shù)≥2.5 倍)、水溶性膳食纖維含量(膨化后可提升 10%-20%)、糊化度(≥85%)。 二次粉碎與篩分 要求:粉碎后粒度分布均勻,D90(90% 顆粒通過的粒徑)≤150μm,避免粗顆粒影響沖調(diào)口感。
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