萍鄉(xiāng)新款SPC微晶石地板,新型防水地板

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、等有害物質(zhì)，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83標(biāo)準(zhǔn)。 SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米； SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）； ：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理） （收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)） SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！ SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高！ SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資低回報(bào)快！

SPC石塑地板生產(chǎn)線，由擠出機(jī)、模具、四輥成型機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動定長切割機(jī)、自動成品卸料臺等組成，全自動化控制。SPC石塑地板由擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在由擠出機(jī)擠出，在線實(shí)現(xiàn)表面覆膜工藝后，再經(jīng)過多片鋸分切（因?yàn)殚L度已經(jīng)固定，只需要縱向多片鋸），然后縱橫向開槽，再表面油漆UV（一般做兩個(gè)道）后包裝入庫。

石塑地板特點(diǎn): 1、質(zhì)量輕，輕型建材，能大幅度減輕樓層承重。 2、綠色環(huán)保，無害，，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，可資源回收利用。 3、耐磨，高分子耐磨層使用壽命長。 4、防滑，PVC材質(zhì)，止滑性強(qiáng)，遇水發(fā)澀，可解除老人，兒童的后顧之憂。 5、花色新穎，多種花色可供選擇，色彩絢麗，自然逼真，任意拼組花色造型，個(gè)性色彩。 6、吸音降噪，材質(zhì)，不但不產(chǎn)生噪音，而且還消除雜音，達(dá)到靜音效果。 7、安性高，絕緣，阻燃，耐腐蝕，耐酸堿，醋酸。氫氯酸，表面無異狀。離開火焰五秒能自熄。 8、防潮，遇水不變形。 9、腳感適，有彈性。 10、抗沖擊力，有韌性使用期長。 11、施工方便快捷，縮短工期。

SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程： 工序 1：混料 根據(jù)第五點(diǎn)原材料按照配比，倒入→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料； 工序 2：擠出 加入錐雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型，成型的片材經(jīng)過四輥壓光機(jī)，基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割； 工序 3：UV回火 表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃） 工序 4：分切開槽+包裝 分切→開槽→檢驗(yàn)→包裝。

石晶地板相比普通的spc地板加強(qiáng)了它的性能，由于增加了微晶鈣粉使得地板具有的穩(wěn)定性、耐用性、防水防潮、防火防霉變的特質(zhì)，更關(guān)鍵還是零甲醛環(huán)保材料。不少石晶地板的底部增厚了降噪材質(zhì)，使得整體的使用更加舒適。

SPC地板是由鈣粉、樹脂粉和聚氯乙烯組成，然后在高溫高壓下成型。無需膠合，不產(chǎn)生甲醛，特別環(huán)保。 其中聚氯乙烯塑料是一種表面非常耐磨、彈性好、使用壽命長、后期無需特別維護(hù)的塑料制品。 我們說的木地板是中纖板+膠水做的，所以甲醛含量高，鋪貼不環(huán)保。