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橡膠制品在選用過氧化物硫化時(shí),過氧化物分化引發(fā)高聚物反應(yīng)后,生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會(huì)影響 橡膠的機(jī)械功能。何況 橡膠(過氧化物)在階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不行,要使其進(jìn)一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強(qiáng)度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改進(jìn)。若是不進(jìn)行二次硫化,或許出產(chǎn)的 橡膠功能上遭到一定的影響,得不到功能非常好的商品,一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可以不一樣,這與實(shí)際操作有關(guān)。從提高硫化效率來說,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實(shí)際上不能無限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物,高溫會(huì)使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫,一段溫度可選170-180℃,二段硫化加熱則選用200-230℃,按工藝要求可在4-24h范圍內(nèi)選擇。二次硫化的原因是以下幾點(diǎn): 這些材料在一次硫化時(shí),里面的過氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng),產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能,壽命降低,所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。 第二在一次硫化完畢時(shí),橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。 第三對(duì)其進(jìn)行二次硫化,比如大量用在汽車上的EPDM橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車乘員的舒適度。 第四橡膠制品二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián),改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能等綜合性能。工業(yè)烘箱 供工礦企業(yè)、化驗(yàn)室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。 箱體結(jié)構(gòu): 1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。 2 、微電腦智慧控溫儀,具有設(shè)定,測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能,控溫可靠。 3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成,工作室內(nèi)溫度均勻。工業(yè)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),均經(jīng)過設(shè)計(jì),風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱,大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān),可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。烘箱,采用國家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
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