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常見問題
球墨鑄鐵焊接的時候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接,并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,控制好焊接過程溫度不要過高即可,具體規(guī)范如下: 1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭,甚至可以加熱然后敲擊,或者著色探傷來顯現(xiàn)裂紋。 2、處理好表面的油污,雜質(zhì),濕度等不利于焊接的因素,以防產(chǎn)生氣孔。 3、有條件對裂紋兩端做止裂孔,防止焊接時候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。 4、用分段跳躍的焊接方式焊接,冷焊工藝焊接,重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,因?yàn)橹挥锌沽研阅芎昧?,并且滿足冷焊工藝而不會產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。 5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻,減少裂紋概率。氬弧焊能焊接鑄鐵,但是從實(shí)際的現(xiàn)場鑄鐵焊接經(jīng)驗(yàn)來說,氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細(xì)微磨損,這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接,如果是焊接鑄鐵的斷裂,及大長度的裂紋承壓的話,是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。 技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米) 屈服強(qiáng)度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米) 硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接 工藝參數(shù) 直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0 電流(安培) 60-100 85-110 90-140 ?生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊,電焊,氣焊,氬弧焊,都可以,但是這個是要根據(jù)實(shí)際情況來說,如果從受力及抗裂效果來說,佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來說,鑄鐵裂紋,密封效果理想的是手工電弧焊接,如果有條件可以用熱焊工藝,如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接,而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了,比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條,焊接后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級別,這個是在重要的鑄鐵機(jī)械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的,當(dāng)然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的,一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。在高溫下開裂,也就是熱膨脹裂紋,焊縫的材質(zhì)可以承受高溫,膨脹的應(yīng)力拉伸,這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進(jìn)口鑄鐵焊條,這種焊條焊后抗拉強(qiáng)度48公斤級別,比較適合球墨鑄鐵的使用強(qiáng)度,剩下的就是焊接工藝和規(guī)范問題。 裂紋一定是要清理干凈了。 然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條,小電流3.2的是在90-110A焊接,小規(guī)范焊接,不要去擺弧,一道壓一道焊接。 其次要注意焊接的溫度控制,因?yàn)檫@種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高,也是一個冷焊的工藝,不要預(yù)熱和焊后保溫。 后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋,如果沒有控制好,有裂紋的話,及時處理掉,直到按照規(guī)范焊接沒有裂紋為止。1、鑄鐵組織比較疏松,長期油浸后再焊接的時候會出現(xiàn)那種問題,這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止 2、鑄鐵焊條本身輕微受潮,這個時候需要對焊條做烘烤處理 3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多,在電焊形成熔池的時候返渣的情況產(chǎn)生,這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,以減少這種氣孔的風(fēng)險?生鐵含碳量高,焊接后的的熱影響容易導(dǎo)致母體淬硬,所以焊接一定更要謹(jǐn)防裂紋的產(chǎn)生,爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口,采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,整個焊接過程中冷焊工藝,目前為止是搶修檢修鑄鐵設(shè)備及高壓強(qiáng)受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。
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