潮州交鑰匙工程漂浮飼料生產(chǎn)線提供配方

篩選與包裝
震動(dòng)篩選：經(jīng)過上述加工工序后，飼料顆?？赡艽嬖诖笮〔痪鶆蚧蛴猩倭科扑榈那闆r，通過震動(dòng)篩對顆粒進(jìn)行篩選，使顆粒均勻，同時(shí)可回收小顆?；虿缓细竦念w粒，減少浪費(fèi)

設(shè)備調(diào)試：根據(jù)魚飼料的品種、規(guī)格和生產(chǎn)要求，對制粒機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置。如環(huán)模顆粒機(jī)，需要選擇合適的環(huán)模和壓輥，并調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙；同時(shí)，根據(jù)顆粒的大小和硬度要求，設(shè)定合適的制粒壓力、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以確保制粒過程的順利進(jìn)行

顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機(jī)出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉(zhuǎn)的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機(jī)的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。

干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進(jìn)行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中發(fā)霉變質(zhì)。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風(fēng)干燥、流化床干燥等。常用的是熱風(fēng)干燥，通過向干燥設(shè)備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲(chǔ)存.

分級(jí)篩選：經(jīng)過干燥和冷卻后的顆粒飼料可能存在大小不均勻、形狀不規(guī)則或有少量破碎的情況，需要通過分級(jí)篩選設(shè)備進(jìn)行篩選，將符合規(guī)格要求的顆粒篩選出來作為成品，而將不合格的顆?；蚍勰┓蛛x出來，重新返回制粒工序或進(jìn)行其他處理，以產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀一致性

油脂噴涂：為了提高魚飼料的適口性、營養(yǎng)價(jià)值和能量水平，可以在制粒后的顆粒表面噴涂適量的油脂。油脂噴涂不僅可以使顆粒表面更加光滑，減少粉塵飛揚(yáng)，還能增加飼料的香味和口感，提高魚類的攝食欲望。同時(shí)，油脂還可以在顆粒表面形成一層保護(hù)膜，減少顆粒在水中的潰散速度，提高飼料在水中的穩(wěn)定性