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常見問題
鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似,只不過其焊縫的熔深更淺,液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性更差,因此在焊接過程中嚴(yán)格控制焊接參數(shù)的變化。鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性,多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。 鎳大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕,如苛性鉀,苛性鈉等,被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥和中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對(duì)較寬的溫度范圍內(nèi)有著良好的機(jī)械性能,易于冷加工,加工特性與低碳鋼相近。82鎳基合金焊絲Techalloy 606: 應(yīng)用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等鎳合金?;蛴糜诓讳P鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬?gòu)?qiáng)度高,耐腐蝕,高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應(yīng)用。焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí) 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn): 1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 2. 焊接時(shí),采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條 特點(diǎn)及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52??篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質(zhì),耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能,又具有強(qiáng)度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點(diǎn),因此,廣泛應(yīng)用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
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