桂林工業(yè)260號(hào)溶劑油

泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏：用礦土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至的廢物處理場(chǎng)所處置，防止發(fā)生此生危害的預(yù)防措施： 消除火源、及時(shí)撤離無(wú)關(guān)人員至安全區(qū)、應(yīng)急處理人員穿防護(hù)裝備。

現(xiàn)代化的金屬萃取為了改進(jìn)萃取過(guò)程的水力學(xué)特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號(hào)溶劑油稀釋劑具有閃點(diǎn)高、不易揮發(fā)、無(wú)腐蝕性而且價(jià)格便宜等特點(diǎn)。選擇稀釋劑的另一個(gè)較重要標(biāo)準(zhǔn)是具有化學(xué)惰性。 由于煤油的質(zhì)量/價(jià)格比高,因此,它是應(yīng)用為普遍的稀釋劑。

通常，可以分為主要用在抽出大豆油、萊籽油、花生油和骨油等動(dòng)植物油脂的抽提溶劑油，用于橡膠、鞋膠、輪胎等領(lǐng)域的橡膠溶劑油，用于油漆、涂料工業(yè)的油漆溶劑油，等等。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點(diǎn)劃分溶劑油，常見(jiàn)的牌號(hào)有：70#香花溶劑油，90#石油醚，120#橡膠溶劑油，190#洗滌劑油，200#油漆溶劑油，260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油，航空洗滌汽油，310#彩色油墨溶劑油。農(nóng)用滅蝗溶劑油等。

煤油從石油中提取，控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出，初餾點(diǎn)一般小于195度，得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來(lái)水洗至中性即可。

萃取劑260號(hào)溶劑油主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。金屬萃取劑主要是一些常見(jiàn)的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長(zhǎng)鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會(huì)變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項(xiàng)性能也不能忽略，有時(shí)甚至更重要。溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過(guò)程。切取餾分過(guò)程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過(guò)精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物，極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn)，貯運(yùn)到使用，都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。