甘肅自動型直螺紋鋼筋套絲機40型剝肋套絲機

鋼筋套絲機主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長度：80mm
6．重量：560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型

直螺紋鋼筋套絲機工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計，螺紋成型圓度高
5、三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強
6、鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達80mm

鋼筋滾絲機結(jié)構(gòu)

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

機器特點
此機型是HGS-40DZ的升級版

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩(wěn)定長久的接地保護，避免漏電；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。
4、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進入電氣箱。
7、設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。