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振動平臺的選型要領：
1.振動平臺使用的行業(yè)：消失模鑄造，混凝土填充，物料包裝填充，建筑行業(yè)裝飾板的制作，耐火材料行業(yè)模型定型振實。
2.根據(jù)客戶使用行業(yè)的要求的高度選擇：上下振動，水平振動，上下振動與水平振動相結合。
3.根據(jù)振動平臺上面承載物料或者沙箱的重量，選擇振動平臺的驅動源，（振動電機驅動，普通電機帶激振器驅動，電磁驅動）；
4.根據(jù)振動平臺要求的振動頻率的高低選擇是否變頻或者調頻控制。
5.振動平臺的緩沖裝置一般有：鋼彈簧減震，橡膠彈簧減震，空氣彈簧減震，rossta彈簧減震。根據(jù)使用的實際工況選擇
6.振動平臺使用關機前，一般會出現(xiàn)振動平臺劇烈晃動情況（振動電機驅動的比較常見）屬于正?，F(xiàn)象。如果客戶要求立即停機，一般可選取反接制動。
注：ZDP系列振動平臺(振實臺)為非標產品，可按客戶要求設計定制振動平臺。根據(jù)大激振力、振動幅度、振動頻率、振動型式及振動平臺幅面大小等要求來選用合適的振動電機。
安裝使用與維修
1、 振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。
備注：可定制加大電機，加厚鋼板，可配控制器。
振動平臺的安裝與調整
1.該機進行安裝時，基礎接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。
5.若需調整振幅，可先通過變頻器調節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉方向，立式裝為同向運轉；臥式裝為同步反向運轉。
7.在振動電機調整好后，要裝好防護罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
主要特點：
1、大功率、大臺面；功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。
5、自鎖緊功能，可在生產線有效定位。
工作流程：
該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。
1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。
2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。
4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
主要應用：
該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
產品詳情
工作原理：
混凝土振動臺/震實臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
振動平臺 混凝土振動臺/震實臺調試與安裝方法：
1 吊運：
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
2 安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止
振動平臺主要特點：
1、三維振動平臺大功率、大臺面；功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設計制造到15
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動平臺三維振動可立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果
5、自鎖緊功能，可在生產線有效定位。
振動平臺是鑄造生產中的重要系列設備之一，它采用橡膠彈簧和6到8臺振動電機組合，具有上下，左右前后的三維震實效果。它具有多結構支撐，結構牢固，密封性好，性能可靠，操作簡便，震動頻率可調，噪聲低，生產等特點。
平臺原理：
振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。
主要特點：
1、大功率、大臺面；較大功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，較大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。
5、自鎖緊功能，可在生產線有效定位。
工作流程：
該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。
1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。
2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。
4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
主要應用：
該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型?？梢耘c輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺用處非常廣,在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)應用多，適用于顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀，主要作用是物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙，所以也叫振實臺。
振動平臺特點：
◆結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
◆大功率、大臺面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
◆臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
◆三維震動，適用于復雜型腔鑄件。
◆無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得佳緊實效果。
◆自鎖緊功能，可在生產線準確定位。
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