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常見(jiàn)問(wèn)題
入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí),壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí),壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。入料礦漿濃度對(duì)過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí),細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過(guò)、堵塞或覆蓋在上面,使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行,在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見(jiàn)料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯。機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o,以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。操作方法 1.合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。 2.按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。 3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。 4.按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。 5.暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾。 6.關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。 7.可洗式:開(kāi)啟水嘴,再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén),進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶(hù)自行決定)。 8.啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開(kāi)”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。 9.檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)T俅螌⑺袨V板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。箱式壓濾機(jī)進(jìn)料的粒度組成在濾料中產(chǎn)生負(fù)水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米,有利于提高壓濾效果,但進(jìn)料濃度不宜過(guò)高。減少過(guò)濾材料中氣泡的積聚時(shí)間。水和空氣沖洗管腐蝕,空氣管堵塞。箱式壓濾機(jī)過(guò)濾室內(nèi)的氣水反沖洗管道進(jìn)行防腐處理。用空氣沖洗時(shí),氣孔處的高速會(huì)擾動(dòng)支撐層,甚至使卵石和濾料進(jìn)入風(fēng)道,造成風(fēng)道堵塞。使用壓濾機(jī)時(shí),作用力均勻且足以移動(dòng)濾板,并且不得有碰撞或扭曲,以免損壞密封表面和過(guò)濾器手柄。一段時(shí)間后,濾布會(huì)變硬并且性能會(huì)下降,因此需要定期檢查。如果出現(xiàn)影響過(guò)濾速度的現(xiàn)象,則可以通過(guò)用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和洗滌來(lái)恢復(fù)濾布的功能。按時(shí)更換以進(jìn)行恢復(fù)。壓濾機(jī)設(shè)備有很多不同的零部件,在運(yùn)行過(guò)程中其實(shí)有一些零部件可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況,雖然看似問(wèn)題不大,但是如果不能及時(shí)進(jìn)行檢查和處理,也很有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的震動(dòng)產(chǎn)生,甚至是可能會(huì)導(dǎo)致一些嚴(yán)重故障的產(chǎn)生。所以每個(gè)月的基礎(chǔ)檢查,還是要注意一下零部件的基礎(chǔ)固定情況,其實(shí)簡(jiǎn)單的固定就可以避免問(wèn)題的產(chǎn)生。當(dāng)濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí),禁止廂式壓濾機(jī)開(kāi)始工作,以免損壞壓濾機(jī)的機(jī)械部件。進(jìn)料前檢查濾板的分布,不應(yīng)全部折疊濾布,以防意外大泄漏。濾餅卸下后,濾板應(yīng)緊密包裝整齊。濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。新的濾布應(yīng)在生產(chǎn)前收縮,開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí),孔和板孔應(yīng)該相對(duì)同心。布應(yīng)靠近管壁,否則過(guò)濾不清,過(guò)濾速度慢,布桶破裂,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。在壓濾的初始階段,當(dāng)在濾布上形成濾餅時(shí),濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合,則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。廂式壓濾機(jī)具有、低能耗、脫水、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪音低、運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于固液分離和環(huán)保沖砂工程。整個(gè)廂式壓濾機(jī)設(shè)備依靠液壓系統(tǒng)提供強(qiáng)大的動(dòng)力,而整個(gè)廂式壓濾機(jī)離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。包括過(guò)濾板的擠壓、推板的拉回、小車(chē)運(yùn)行的估計(jì)等。都離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。壓濾機(jī)液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力,但較小值不得低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)大量泄漏。如果過(guò)大,壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分會(huì)損壞。
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