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常見問題
不銹鋼壓濾機隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區(qū)別在于隔膜兩側(cè)裝有兩層彈性膜。在運行過程中,可以將高壓流體介質(zhì)注入隔膜中。當濾餅充滿整個濾腔時,設(shè)備停止過濾,然后用膨脹材料(如水或空氣)填充濾板。此時整個隔膜會鼓起,使壓力作用在濾餅上,并隨著壓力的不斷增加,將濾餅中能通過濾布的液體壓出,實現(xiàn)濾餅的二次脫水,使濾餅的含水量更低。不銹鋼壓濾機全自動壓濾機主執(zhí)行器動作程序,由操作員按下開機按鈕,后續(xù)工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過濾過程自動轉(zhuǎn)為人工擠壓過程,同時停止進料。不銹鋼壓濾機板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。不銹鋼壓濾機板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時間長,容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓啟動,連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼,壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa,因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。不銹鋼壓濾機濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。不銹鋼壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
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