延邊供應工業(yè)燃燒器廠家

低氮燃燒器安全操作規(guī)程
1.查看燃氣是否到位，低氮燃燒器管路的是否干凈通暢，閥門是否已開啟。
1.有無管路泄露現象，管道安裝是否合理。
2.從燃氣閥前管道放氣排空以確保管路中無混合空氣，同時排空管應接出室外。
3.低氮燃燒器燃燒機內部檢查
4.低氮燃燒器的燃燒頭是否安裝和調整好。
5.電機旋轉的方向是否正確。
6.外部的電路聯接是否符合要求。
7.根據線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬，觀察運行中設備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。

低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數的大小。火焰愈強，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導熱性能越好，爐膛結構越合理，傳熱量也愈多。火焰的強弱可用控制火嘴的方法調節(jié)。但對一定結構的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某一值后就不再上升。

如果鍋爐燃燒器連續(xù)啟動三次都未能點燃，應判斷為點火故障。操作如下：
1.天然氣的壓力如果不能保持在3-5kpa，過高或過低都會出現點不著火的現象。
2.燃燒器的風門如果太大也容易導致多次點火不著的現象。
3.在使用燃燒器的時候，如果點火電壓器不打火，或是點火電極太臟或位置不對時，都會出現點火故障。
4.正常點火時閥組會及時地開啟，并能聽到開啟的聲音，打不開時不會建立火焰，所以如果燃氣閥組出現故障，就會無法點火。
5.點火故障還有可能是由點火控制器導致的，如果點火控制器出現故障，就會導致不能正常點火。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結冰；鍋爐內也要定期給水，保持鍋爐內壓力為正常的數值，防止空氣進入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質都清理干凈；其次關閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內；在整個保養(yǎng)時間，應該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內應該檢查干燥劑放在鍋爐內會不會產生腐蝕現象。

天然氣燒嘴在開始點火時，點火電極端產生的電火花把天然氣和空氣的混合氣點燃，開始局部燃燒反應，并且放出熱量，并把周圍可燃氣體又加熱到著火溫度，從而使火焰?zhèn)鞑ラ_來。在混合氣體燃燒過程中火焰向前推進的速度叫做火焰?zhèn)鞑ニ俣取；鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣纫话憧繉嶒灧椒y定。火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊母拍顚斓脑O計與使用是非常重要的，大科作為燒嘴廠家，在設計燒嘴時反復實驗定下合理燒嘴尺寸，只有這樣才能保持火焰的穩(wěn)定性。如果燒嘴設計不合理，天然氣和空氣噴出的速度與火焰?zhèn)鞑ニ俣炔黄ヅ?，這時火焰會出現斷火或是脫火現象進而導致熄火，表現出點火困難的現象。但如果噴出速度比燃燒速度小，火焰就會后回火的可能。

燃氣燃燒器在工業(yè)爐和鍋爐上的應用比較廣泛，工業(yè)爐多以燃氣燒嘴為主，鍋爐以燃燒機居多。無論哪種燃燒設備，都會涉及到配風過程。包括火焰穩(wěn)定機構和一次配風、二次配風。配風的主要作用是給燃燒器提供燃燒所需要的空氣，并形成有利的動力場，使燃料與空氣合理匹配，可靠的著火和穩(wěn)定的燃燒。通常所講的燃燒器，包含了穩(wěn)焰結構和配風結構。

燒嘴中過?？諝庀禂堤r，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂堤?，則增加了燃燒產物數量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內實際燃燒溫度，應在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數。預熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多，因此預熱空氣對提高爐內溫度影響比較明顯。

一般來講，理論燃燒溫度隨燃氣低熱值的增大而增大。當燃氣中含有較多的重烴時，由于熱值增高，理論燃燒溫度也增高，但有時熱值低的燃氣理論燃燒溫度可能熱值高的燃氣，這是由于燃燒產物數量和比熱等因素起了主要作用。因為燃氣燃燒放出的熱量主要用于加熱燃燒產物，所以當燃燒產物數量較多的時候，所需熱量也多，理論燃燒溫度就下降。同樣，當燃燒產物的比熱大時，理論燃燒溫度也降低。因此天然氣的熱值雖然氫氣，但理論燃燒溫度卻低于氫氣。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產生大的經濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。