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貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作,一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性,也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會添加除臭劑/防腐劑等化學產品,貓砂遇到水會凝結成塊,雖然說便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會沾到腳上并帶到其它地方,因此請注意經常清理。顆粒機基本特征: 1.該機堅固耐用,操作方便,運行穩(wěn)定,鏟斗體積大。轉鼓由不銹鋼制成,確保處理后的材料質量好、清潔、不變色。 2.篩網的目數應由用戶根據粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固,拆裝方便。擰緊由細齒輪支撐,可以適當調整。全自動制砂生產線是指機身可自動行走,生產線可自動操控的制砂生產線,也就是人們常說的移動式制砂生產線,它是把制砂生產線和可移動車架相結合,在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進,工作效率比固定式設備更高,從根本上解決了固定式生產線安裝復雜、不方便轉移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題,對環(huán)境的適應能力更強。性能優(yōu)勢如下: 1、工作配置優(yōu)勢 單機可自成生產線,集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身,制砂部分還可根據實際生產要求,選配不同的制砂機型號,也可多機組聯合破碎-篩分均支持方案選配;可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求,提供更加靈活的工藝方案配置,滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。 2、性能優(yōu)勢 自帶電機,動力強勁,支持無電、少電工作,能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產;PLC控制系統(tǒng),智能化程度高,集中掌控工作參數,一鍵式操控,設備啟停,參數調整,成品品味調控,均由您一手把握。整機結構緊湊,轉彎半徑小,移動便利,可節(jié)省大量基建及遷址費用,能夠對物料進行現場破碎,并可隨原料開采面的推進而移動,從而大大降低了物料的運輸費用;貓砂主要作用是收納貓便,隨著貓砂的不斷進步,現在出現了凝結砂,木砂,水晶砂,膨潤土砂等材質的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了,有微波烘干機,滾筒烘干機,流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢?滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導,由外而內的干燥方式,會有熱量的流失,和干燥不均勻。相比之下,微波烘干機,利用微波技術,使物料由內而外的干燥,有物料本身做為發(fā)熱體。一是,干燥均勻,二是沒有能量損耗,能源利用率高。同時干燥效果還快,微波烘干機設計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電,非常的節(jié)能。在干燥的過程中,沒有“三廢”的產生,對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。工作原理: 料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上,網帶采用10~60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風立循環(huán),其中部分尾氣由排濕風機4排出,每一單元排出廢氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過熱器7加熱,經分配器6分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風入上腔,向下以干燥器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及風管與風機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。 用于脫水工蔬菜,一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故應采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
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