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自動清洗裝置 是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。全自動壓濾機還采用TPE彈性體,這樣的話在操作的時候就會使得過濾壓力可達到25MPA,同時還降低含水率,節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動壓濾機還有一個特殊的裝置,這樣的話就可以縮短運轉(zhuǎn)周期,提高工作效率。當然在使用的時候也是有很多要注意的是事項,關于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動壓濾機在生產(chǎn)制造的時候也還是采用的裝置是低壓過濾和高壓壓榨;優(yōu)點和密封性能好。眾所周知,影響加壓過濾機過濾效果的主要因素是壓力的控制,因此壓力系統(tǒng)的好壞直接關系到過濾效果的好壞,加壓過濾機的主要工作原理是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)來實現(xiàn)過濾的功能。影響壓濾機性能的另一個主要因素是過濾速度。壓濾機的安全相關事項是什么? 1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常時及時維修或更換。 2)嚴格按照注意事項、日常維護和保養(yǎng)、壓濾機故障維修方法的相關內(nèi)容操作,禁止各種儀表在異常情況下進行過濾操作。 3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa,試壓壓力31.5Mpa,但如果超過28Mpa,則嚴格禁止長時間工作,如果超過31.5Mpa,則禁止工作。濾布的選擇很重要。在過濾過程中起著重要的作用。濾布的性能好壞,直接影響過濾效果。為了獲得理想的過濾效果和速度,根據(jù)材料的粒度、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件進行選擇。用戶取決于實際的過濾要求。切割濾布時,孔距離和孔徑大小要準確,孔直徑不能太小。否則,供應孔可能會堵塞。濾布的尼龍搭扣要均勻排列,濾布要用電、烙鐵等工具裁剪,防止濾布斷裂。操作注意事項: 1、壓濾機安裝時,筒座端腳不能固定,地基表面應平整潤滑,使筒座腳在壓濾機受壓時能自由膨脹。 2、對于設備和裝置,需要根據(jù)主梁進行水平校準,水平度控制在±2mm以內(nèi)。兩根主梁的對角線長度誤差不應超過3mm,否則在設備運行過程中會因受力不均而使主梁變形或開裂。 3、全自動壓濾機廠家建議設備未加完料時,不能松開濾板,否則會造成漏料,造成人員傷亡。 4、如果壓力表損壞,要及時更換,否則可能因不知道氣缸內(nèi)的實際壓力而超壓使用。容易造成嚴重事故,造成油缸和油管爆裂,造成人員傷亡。 5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計刻度的三分之二處,否則會影響液壓站的正常工作。 6、全自動壓濾機廠家液壓站應注意防止水或臟物進入。如果液壓油變白,應及時更換。 7、壓濾板前應將濾板和濾布清理干凈,濾板應居中對齊,濾布應清理干凈,確保無殘泥,否則會造成主梁變形,影響設備使用壽命。
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