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常見問題
壓濾機(jī)廠家面對(duì)市場(chǎng)中的需求隨之也會(huì)讓壓濾機(jī)濾板一直處于這種高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作。這種增加壓力的操作不會(huì)立即反應(yīng)在濾板上,只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)會(huì)使壓濾機(jī)設(shè)備有過度工作的情況。 而當(dāng)問題出現(xiàn)的時(shí)候,壓濾機(jī)設(shè)備上所有的濾板都已經(jīng)是產(chǎn)生損壞了。壓濾機(jī)廠家提示那么就會(huì)隨之產(chǎn)生高昂的費(fèi)用。更嚴(yán)重的還會(huì)使壓濾機(jī)設(shè)備中的一些零部件產(chǎn)生變形等,以至于 終無法運(yùn)行。有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時(shí)間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個(gè)循環(huán)的過程中,隨著污泥壓濾機(jī)內(nèi)的過濾,里面的固體顆粒堆積在濾布上,堆積物越多越厚,顆粒間的縫隙就會(huì)越小,壓濾機(jī)的有效面積也會(huì)隨著減小。壓濾機(jī)壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個(gè)問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油,這個(gè)問題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問題。大家都知道,壓濾機(jī)在長期的工作中,液壓器的來回伸縮工作決定不會(huì)少于幾萬次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì)少于這么多次,所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會(huì)損毀,這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒有動(dòng)力了,對(duì)濾板壓力也同樣小了。對(duì)于壓濾機(jī)廠家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常 使用。 壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆瑝簽V機(jī)廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿 液壓油,將電源與電機(jī)閥線正確的接入控制柜,地線正確接地。壓濾機(jī)廠家在對(duì)壓濾機(jī)設(shè)備安裝過程中,機(jī)架和濾板吊裝時(shí)應(yīng)墊趁軟體材料,以免對(duì)部件造成磨損。污泥壓濾機(jī)的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),壓濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通壓濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高壓濾速度。因此我們?cè)谶x擇污泥壓濾機(jī)的時(shí)候,一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對(duì)污泥壓濾機(jī)效率的影響很大,若選擇不當(dāng)不僅會(huì)影響污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行效率,還會(huì)磨損機(jī)械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機(jī)設(shè)備對(duì)后續(xù)工作意義重大。工作中如何解決滲透故障? 1.壓濾機(jī)是否壓緊,壓緊壓力在多少,是否達(dá)到使用壓力。 2.濾布是否放置平整,有無異物壓進(jìn)去,常見的異物就是濾布綁線。 3.機(jī)器如果是暗流型,濾布暗流孔是否對(duì)齊,如一個(gè)孔沒對(duì)齊,會(huì)影響整臺(tái)機(jī)器出液。
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