對(duì)氮素去除的影響
適度厚度生物膜:有利于實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化。生物膜表面的好氧環(huán)境適合氨氧化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,而在生物膜內(nèi)部的缺氧環(huán)境中,反硝化細(xì)菌可將硝酸鹽還原為氮?dú)?,從而達(dá)到較好的脫氮效果。
生物膜過厚:會(huì)使內(nèi)部缺氧區(qū)域擴(kuò)大,好氧硝化區(qū)域相對(duì)縮小,導(dǎo)致硝化反應(yīng)不完全,氨氮去除率下降。同時(shí),過厚的生物膜可能會(huì)使反硝化過程中產(chǎn)生的氮?dú)怆y以排出,在生物膜內(nèi)形成氣泡,影響生物膜結(jié)構(gòu)和微生物的代謝活動(dòng),進(jìn)而降低反硝化效率。
生物膜過?。河捎谌狈ψ銐虻娜毖鯀^(qū)域,反硝化作用受限,無法將硝化產(chǎn)生的硝酸鹽完全還原,導(dǎo)致總氮去除效果不理想。
對(duì)磷去除的影響
工藝應(yīng)用
污水處理廠提標(biāo)改造:可強(qiáng)化脫氮除磷效果,使出水水質(zhì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
解決低溫氨氮超標(biāo):在冬季低溫條件下,仍能保持較好的氨氮去除效果,解決部分地區(qū)冬季污水處理中氨氮超標(biāo)的問題。
污水處理廠擴(kuò)容改造:高可擴(kuò)容 3 倍,在不大量增加占地面積的情況下,提高污水處理廠的處理能力。
高濃度難降解廢水處理:對(duì)于高濃度、有毒、難降解的有機(jī)物具有較好的處理效果,可應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
農(nóng)村污水處理:適用于農(nóng)村污水處理的一體化設(shè)備、凈化槽等,是降低分散生活污水處理成本的有效方法。
生物膜的厚度會(huì)影響 MBBR 工藝的能耗,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
曝氣能耗:生物膜厚度增加會(huì)使氧傳遞阻力增大。因?yàn)檩^厚的生物膜內(nèi)部存在缺氧區(qū)域,氧氣需要穿過更厚的生物膜層才能到達(dá)內(nèi)部的微生物,這就需要提高曝氣量來微生物的需氧量,從而增加了曝氣能耗。研究表明,當(dāng)生物膜厚度從適宜狀態(tài)增加到過厚時(shí),為維持相同的處理效果,曝氣量可能需要增加 20% - 50%,相應(yīng)的曝氣能耗也會(huì)顯著上升。
攪拌能耗:生物膜過厚可能導(dǎo)致懸浮填料的比重增加,流動(dòng)性變差。為了填料在反應(yīng)器內(nèi)的均勻流化,需要增加攪拌強(qiáng)度或延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,這無疑會(huì)增加攪拌能耗。此外,攪拌強(qiáng)度的增加還可能導(dǎo)致生物膜表面的剪切力增大,促使生物膜脫落,雖然一定程度的脫落有利于控制生物膜厚度,但過度脫落會(huì)影響處理效果,需要在攪拌強(qiáng)度和生物膜穩(wěn)定性之間找到平衡。
水力輸送能耗:生物膜厚度影響反應(yīng)器內(nèi)的水力條件。過厚的生物膜會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)的水流阻力增大,為了污水在反應(yīng)器內(nèi)的正常流動(dòng)和水力停留時(shí)間,需要增加水泵的揚(yáng)程或流量,從而增加了水力輸送能耗。特別是在處理高濃度有機(jī)廢水或生物膜生長(zhǎng)較快的情況下,水力輸送能耗的增加更為明顯。
由此可見,生物膜厚度對(duì) MBBR 工藝的能耗有著重要影響,在實(shí)際運(yùn)行中,需要合理控制生物膜厚度,以降低能耗,實(shí)現(xiàn)工藝的節(jié)能運(yùn)行。
MBBR移動(dòng)床填料怎么使用?
答:直接投加到污水處理廠的生化池即可