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常見(jiàn)問(wèn)題
絮凝加藥計(jì)量泵利用隔膜前后往復(fù)動(dòng)作使泵頭與隔膜間空間壓力發(fā)生變化,加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空,來(lái)達(dá)到輸送液體的目的。吸入沖程時(shí),入口單向閥組件被“推開(kāi)”,出口單向閥組件密封,泵頭內(nèi)空間增大、壓力降低,液體被吸附進(jìn)泵頭腔室內(nèi);排出沖程時(shí),出口單向閥組件被“推開(kāi)”,入口單向閥組件密封,泵頭內(nèi)空間減小、壓力升高,液體從泵頭腔室內(nèi)被推擠出來(lái)。據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度,將儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi),在溶液向內(nèi)利用動(dòng)力水跟攪拌器對(duì)藥劑進(jìn)行攪拌,在攪拌均勻后利用計(jì)量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過(guò)程中設(shè)備是停止工作的,當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì)觸發(fā)液位開(kāi)關(guān),控制加藥裝置再次工作,從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎,但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無(wú)法完成破拱處理,所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱,通過(guò)人工破拱將藥劑打碎,降低藥劑的硬度,增加藥劑溶解效果,該方法能夠有效且快速的提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。冶金工業(yè)污水是軋鋼、煉鋼、煉鐵時(shí)產(chǎn)生的廢水,該類(lèi)廢水的特點(diǎn)是水量大、成分復(fù)雜、污染物濃度高、不宜凈化并且?guī)в蓄伾彤愇?。所以,在處理這類(lèi)污水時(shí)全自動(dòng)加藥裝置所投加的藥劑主要以混凝劑和水穩(wěn)藥劑為主,所起到的作用也是混凝助凝以及保持水質(zhì)的穩(wěn)定性。源水處理前端全自動(dòng)加藥裝置: 在前端加藥中可以使用粉末活性炭投加設(shè)備、石灰粉投加設(shè)備、高錳酸鉀投加設(shè)備、絮凝劑投加設(shè)備等加藥設(shè)備。這些投加設(shè)備中有很大一部分是為了改善水質(zhì)而投加的,例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝劑具有加速絮凝沉淀的作用,高錳酸鉀和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以,前端加藥可以選擇這些加藥裝置。在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設(shè)備。
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