發(fā)酵純雞糞有機(jī)肥發(fā)酵雞糞有機(jī)肥料

水分作用：
為了快速發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分是十分必要的，罐體內(nèi)平時(shí)留有菌床，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，而且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同。

高溫除臭發(fā)酵罐，不僅節(jié)能，高溫除臭，并且經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥可以達(dá)到無害化的標(biāo)準(zhǔn)，無臭味，品質(zhì)好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時(shí)間長，發(fā)酵效果不好的問題。

總的來說，綜合利用雞糞，可以大大改善雞場的衛(wèi)生環(huán)境，蚊、蠅、臭氣，減少疾病的傳播，并能充分利用這個(gè)資源作飼料、肥料等，使雞糞變廢為寶，產(chǎn)生較好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

雞糞有機(jī)肥廠家畜禽糞便、垃圾場的有機(jī)垃圾可制作生物肥料。畜禽糞便經(jīng)過發(fā)酵后可以作為動(dòng)物飼料循環(huán)利用 。

復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞稀⒃蠑嚢?、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，，居國內(nèi)水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。

一套完整的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制作加工雞糞有機(jī)肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備—槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的x型設(shè)計(jì)。
2、x型干濕物料粉碎機(jī)–立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)。
3、全自動(dòng)多倉配料機(jī)–根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機(jī)–包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。
5、有機(jī)肥造粒機(jī)–包括圓盤造粒機(jī)、x型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性選擇合適的造粒機(jī)。
6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)–別名滾筒式烘干機(jī)，由于有機(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過80°，一誠烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機(jī)–和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機(jī)–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為篩，二級(jí)篩等。
9、顆粒包膜機(jī)–主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似，其實(shí)內(nèi)部構(gòu)造相差卻很D。
10、自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)–包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。