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常見問題
特點 1) 銑挖范圍廣:在中低硬度的巖石如風化巖、凝灰?guī)r中大可達到 25~40m3/h (隨巖石的密度、破碎度不同 而不同) ,也可銑挖無鋼筋或有少量鋼筋的混凝 土, 使用裝在 300 噸挖機上的銑挖機, 可以輕松的銑挖配有 30mm 以下直徑鋼筋的混凝土。 2) 低振動、低噪音:可在有振動或噪音限制的地域如古建筑、醫(yī)院周圍有效的替代爆破施工,并能很好的保護環(huán)境。 3) 控制施工:可以快速準確的修整構造物輪廓,應用在隧道開挖中,不但可以解決令施工單位頭疼的欠挖問題,還進而降低施工單位“寧超勿欠”所引起 的成本增大問題。 4) 銑挖下來的物質(zhì)粒徑小且均勻,可直接作為回填料。 5)安全性好:使用銑挖機取代人工進行軟巖或破碎巖層的隧道掘進,排除掌子面 前方工人開挖的危險,從而大大提高了隧道施工的安全性。 6) 結構簡單,使用方便:它可以安裝在任何一臺既有的液壓挖掘機上,可利用液 壓破碎錘或液壓鉗的液壓回路進行安裝,使用方無需額外購買挖掘機。銑挖機在建筑物拆除在銑挖地基、混凝土板,厚重的鋼筋不多的混凝土墻是顯著有效的。 可以實現(xiàn)液壓破碎錘和液壓鉗的雙重功能, 因為它可以同時銑斷建筑物中 的鋼筋。 銑挖下來的物質(zhì)粒徑小,可直接作為回填料。液壓銑挖機大多數(shù)使用來模擬隧道工程建設的數(shù)值是靜態(tài)分析。在靜態(tài)分析中,液壓銑挖機隧道開挖通常采用殺死單元命令,每個開挖尺是一次性殺死整個開挖單元,相當于立即挖掘地層中幾十立方米的巖土,由此產(chǎn)生的圍巖應力立即釋放,與實際開挖過程差距較大。另一方面,液壓銑挖機無論采用何種開挖方法,爆破或機械開挖都會對圍巖產(chǎn)生相當大的振動負荷,對圍巖的干擾是不可避免的,但影響程度不同。根據(jù)液壓銑挖機的實際情況,確定每次需要殺死的開挖部門的單位數(shù)量,并將開挖部分分為幾個相應的小塊。液壓銑挖機每次殺死其中一個小塊,靜態(tài)計算一定步驟后施加動力負荷,計算相應的開挖時間后進行下一個開挖。根據(jù)設計的開挖軌跡進行開挖,直至整個開挖部門完成。每個開挖塊的計算時間根據(jù)實際開挖效率確定。由于一般隧道段巖性差不大,實際開挖效率基本不變,每個開挖塊的動力計算時間基本相同。這樣,在液壓銑挖機銑削振動負荷的作用下,原爆破釋放的圍巖應力逐漸釋放,整個釋放過程呈現(xiàn)階梯狀,更客觀地實現(xiàn)了隧道液壓銑挖機銑削過程的模擬,進一步提高了數(shù)值模擬的模擬程度。液壓銑挖機有許多工作條件,在不同的工作條件下,液壓銑挖機有不同的應力條件。例如,在土壤開槽工程中,液壓銑挖機可以完全潛入土壤中,所有液壓銑挖機都參與工作。在銑削中低硬度材料時,各的應力狀況并不差。即使每臺液壓銑挖機的應力差異很大,與的設計工作能力相比,該應力不均勻或局部的應力也不會對液壓銑挖機的工作產(chǎn)生很大的影響。但在硬巖銑削過程中,由于巖石硬度高,應力差,只能以較小的鉆孔速度銑巖,在水平銑削過程中,只能以較小的銑削厚度進行水平銑削。在這種工作狀態(tài)下,弧段的液壓銑挖機并不全部參與工作,特別是在水平銑削過程中,只有直線段和弧段交叉處的液壓銑挖機才能參與銑削工作。采用密封滑式履帶,張緊履帶裝載調(diào)節(jié)方便,使用壽命長;采掘挖掘機斗齒堅固耐用,互換性好。液壓先導操縱系統(tǒng),結合率液壓閥,加快動臂,斗桿速度和輸送速度實現(xiàn)的復合作業(yè)性能,能在惡劣的條件下實現(xiàn)佳性能。
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