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常見問(wèn)題
鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過(guò)程中適當(dāng)擺動(dòng),但不能過(guò)大。鎳基合金焊絲焊接注意事項(xiàng): 1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 2、焊接時(shí),采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。 3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當(dāng),通常焊接電流在100-200A時(shí),氣體流量約為10-15L/min。 4、施焊時(shí)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)施,否則保護(hù)氣體易受風(fēng)的影響而致氣體保護(hù)不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。 5、適當(dāng)選擇噴嘴及控制鎢電的恰當(dāng)伸岀長(zhǎng)度。鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625: 用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機(jī)械性能,在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強(qiáng)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕裂紋,點(diǎn)蝕和隙蝕。ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條 特點(diǎn)及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質(zhì),耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能,又具有強(qiáng)度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點(diǎn),因此,廣泛應(yīng)用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無(wú)法解決的工程腐蝕問(wèn)題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。說(shuō)明:該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。 用途:用于各種鎳基耐蝕合金的焊接,也可用于9%Ni鋼和各類雙相不銹鋼的焊接。
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