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扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體,行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能,連續(xù)生產(chǎn)。安全操作 (一)操作扒渣機是一項技術(shù)活,提示:未經(jīng)培訓(xùn),非人員一定不要操作,經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地,防止意外發(fā)生。 (二)在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位,實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。 (三)牢記每一項手柄對應(yīng)的工作,扳動手柄時要穩(wěn)。 (四)扒渣機工作時,禁止安全距離內(nèi)有人,出現(xiàn)故障或有異常雜音,應(yīng)立即停車檢查,并切斷總電源。安全是使用刮板扒渣機時的重要前提。在進行任何維護工作之前,都要檢查設(shè)備周圍的安全設(shè)施和防護措施是否完備,如機器防護罩是否完好,電器電磁閥是否正常工作等。在進行設(shè)備檢查和維修過程中要注意安全措施,必要時要戴好安全帽和手套等防護用具。潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一,常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期(一般為4小時一次)對設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設(shè)置好機器的潤滑系統(tǒng),定期(一般為8小時一次)加注潤滑油。但是,手動潤滑還是自動潤滑,都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì),以防止對設(shè)備造成損害。刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項 1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。 2.操作刮板扒渣機大臂轉(zhuǎn)為時,應(yīng)慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。 3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度,防止沖擊,防止破壞設(shè)備。 4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴禁水淋在電氣設(shè)備上,以防漏電。 5.設(shè)備進出作業(yè)面或轉(zhuǎn)為時,應(yīng)觀察好后面的卸料部位,;要撞擊巷道兩邊。 6.撤出作業(yè)面時,應(yīng)用高速檔,作業(yè)時應(yīng)用低速檔。 7.輪胎充氣氣壓應(yīng)一同,停車后應(yīng)拉緊手閘。 8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上,液壓油的油位應(yīng)堅持在75%之上。斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設(shè)備之一,在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產(chǎn)生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理,使斜井得以正常進行礦井礦產(chǎn)運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性,施工現(xiàn)場的安全和有效。斜井扒渣機的使用方法包括準備工作、安裝就位、啟動設(shè)備、控制操作、清理渣土、停止設(shè)備和維護保養(yǎng)等步驟。正確使用斜井扒渣機可以提高斜井內(nèi)的清理效率,礦井的正常運行。需要注意的是,在使用斜井扒渣機時,要嚴格按照操作規(guī)程和安全操作要求進行操作,保障人員的安全和設(shè)備的正常運行。履帶刮板扒渣機主要動作采用先導(dǎo)閥控制,操作輕松簡便,安全舒適,機動靈活,爬坡能力強,工作平穩(wěn)無沖擊;可加裝液壓破碎錘,對巷道底板、側(cè)幫底部進行破碎、修護、爆破后大塊巖石、煤塊等進行破碎錘碎等功能;可以利用工作臂實現(xiàn)掌子面排險,全斷面裝巖,不留死角,不需人工輔助清理工作面。履帶刮板扒渣機的缺點是:空載功率消耗較大,為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調(diào)整不當易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優(yōu)點我們需要合理利用,缺點我們要做好定期的維護保養(yǎng),這樣才能合理使用扒渣機,使扒渣機的壽命得到延長。
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