電子固化劑材料液體密封膠膜材料電子圍壩膠水
千京自動(dòng)化電子封裝膠細(xì)節(jié)實(shí)拍
室溫硫化硅橡膠或有機(jī)硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。應(yīng)用有機(jī)硅凝膠進(jìn)行灌封時(shí),不放出低分子,無應(yīng)力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對(duì)膠層里所封裝的元器件清晰可見,可以用針刺到里面逐個(gè)測量元件參數(shù),便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范圍不同顏色不同。
室溫硫化的泡沫硅橡膠用于電子計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器磁芯板,經(jīng)震動(dòng)、沖擊、冷熱交變等多項(xiàng)測試完全符合要求。加成型室溫硫化硅橡膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠,用于電視機(jī)高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對(duì)于不需要進(jìn)行密閉封裝或不便進(jìn)行浸漬和灌封保護(hù)時(shí),可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材料。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用室溫硫化硅橡膠,用加成型有機(jī)硅凝膠進(jìn)行內(nèi)涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀表元件的應(yīng)用較為廣泛。

典型用途:
于精密電子元器件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體污染的涂覆、澆注和灌封保護(hù)等。
的有機(jī)硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠
環(huán)氧樹脂灌封膠工藝特點(diǎn)
不足之外是成本較高,材料貯存條件要求嚴(yán)格,所用環(huán)氧灌封膠應(yīng)滿足如下要求:
1. 性能好,適用期長,適合大批量自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)。
2. 黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和線間。
3. 灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。
4. 固化放熱峰低,固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學(xué)性能,耐熱性好,對(duì)多種材料有良好的粘接性,吸水性和線膨脹系數(shù)小
6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變等性能。

聚氨酯、有機(jī)硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)別:
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯(lián)固化,形成高聚物,聚氨酯膠具有較好的粘結(jié)性能,絕緣性能和好的耐候性能,硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改變,能夠應(yīng)運(yùn)到各種電子電器設(shè)備的封裝上。
環(huán)氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣,都可以做成雙組份膠,環(huán)氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環(huán)氧樹脂,固化劑(胺類或酸酐),補(bǔ)強(qiáng)助劑和填料等組成,室溫固化時(shí)間較長,可以加熱固化,固化后粘接強(qiáng)度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的灌封膠,用于封裝電器模塊和二極管等。對(duì)于雙組份灌封膠,使用方法基本相同,配料--混合--抽真空--灌封。可以使用雙組分灌封設(shè)備,使整個(gè)操作過程簡單化,同時(shí)也節(jié)省操作時(shí)間和減少原料的浪費(fèi)。
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