菏澤定制混凝土拉毛機(jī)多少錢(qián)一輛

手持式單頭鑿毛機(jī)，輕巧靈活易操作，每分鐘2400次鑿擊頻率，工作效率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工要求定數(shù)，比如C30-C50混凝土每小時(shí)3~8平方米，需匹配0.5m3/5公斤壓力的空壓機(jī)進(jìn)行操作，高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金鑿頭。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

·鑿毛頭由高硬度合金制作，沖擊力大，壽命長(zhǎng)。

·良好減震結(jié)構(gòu)，確保操作者舒適工作。

·結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，更換鑿毛頭及刀套簡(jiǎn)單。

橋梁粗化施工主要分為三個(gè)部分：橋面粗化、橋端粗化和橋側(cè)粗化。其中，端部和橋面的鑿毛非常簡(jiǎn)單，并不困難。端部的鑿毛不方便，所以我們只能使用手持式鑿毛機(jī)。鑿削速度很慢，但幸運(yùn)的是，端部的面積相對(duì)較小，所以我們可以緩慢地進(jìn)行。橋面采用手推式粗機(jī)粗化，工作。

應(yīng)用舉例

　　1、橋面表面防水處理鑿毛。　　

2、高速鐵路箱梁（預(yù)制梁）的梁面防水處理鑿毛。

　　3、橋側(cè)、橋端面、梁側(cè)、梁端面的混凝土鑿毛。

　　4、去除地面涂層、油漆。

　5、清洗、清除機(jī)場(chǎng)道路標(biāo)線，飛機(jī)跑道輪胎制動(dòng)痕跡等，重新獲得摩擦系數(shù)很高的粗糙表面。

　　6、對(duì)水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯(cuò)臺(tái)，環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面等的表面處理。

　　7、道路微表處施工，對(duì)原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛清除，為稀漿封層作準(zhǔn)備。

鑿毛機(jī)的準(zhǔn)備工作
1、新購(gòu)來(lái)的鑿毛機(jī)，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前須拆卸清晰。重裝時(shí)，各運(yùn)動(dòng)部件表米娜要涂潤(rùn)滑油。裝好后，將鑿毛機(jī)接通壓氣管路，開(kāi)小風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

2、風(fēng)管接入鑿毛機(jī)，應(yīng)放氣將關(guān)內(nèi)污物吹出。接水管錢(qián)，要防水沖凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管須擰緊，以防脫落傷人。

3、使用釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。

4、導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)應(yīng)架好支柱，并檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，氣腿式鑿巖機(jī)和向上式鑿巖機(jī)須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

5、對(duì)鑿毛機(jī)應(yīng)要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以液壓油有恒定的壓力。

6、向自動(dòng)注油器注入潤(rùn)滑油，常用潤(rùn)滑油為20#、30#、40#機(jī)油。裝潤(rùn)滑油的容器應(yīng)清潔、有g(shù)蓋、防止巖粉和污物進(jìn)入注油器。

7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開(kāi)風(fēng)檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開(kāi)始工作。

8、大檢查工作地點(diǎn)的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過(guò)高會(huì)加快機(jī)械零件的損壞，過(guò)低會(huì)降低鑿巖效率和銹蝕機(jī)械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過(guò)高則水會(huì)灌入機(jī)器內(nèi)部破壞潤(rùn)滑，降低鑿巖機(jī)效率和銹蝕機(jī)械零件；過(guò)低則沖洗效果不良。

9、將釬尾插入鑿巖機(jī)頭，用力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

11頭鑿毛機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

（1）檢查11頭鑿毛機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件，緊固件是否擰緊。檢查柱塞和滑塊連接的防松螺釘。

（2）檢查進(jìn)、排液閥的性能，平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)不正常，拆開(kāi)檢查進(jìn)排液閥組的完好情況，及時(shí)處理。

（3）檢查各部位的密封是否可靠。

（4）冬天使用11頭鑿毛機(jī)時(shí)，在停泵后應(yīng)將進(jìn)液腔內(nèi)的水放盡，以免凍壞箱體。