鄭州非油炸膨化夾心米果生產線產量多少-夾心米果設備

夾心米果生產線主要包括原料處理、混合、成型、烤爐烘烤、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)。具體流程介紹如下：

1. 原料處理：將米、糖、果膠、果汁等原料按照配方比例進行稱量和清洗處理。

2. 混合：將經過處理的原料放入混合機中進行充分混合，使各種原料均勻混合在一起。

3. 成型：將混合好的原料放入成型機中，通過模具將其壓制成不同形狀的夾心米果。




4. 稱重系統(tǒng)：用于確保每個包裝的夾心米果重量均勻，產品質量。

5. 編碼系統(tǒng)：用于對包裝好的夾心米果進行批次編號，方便追溯產品來源和質量管理。

6. 自動化控制系統(tǒng)：用于對整個包裝過程進行監(jiān)控和調節(jié)，確保生產線運行順暢。

總的來說，夾心米果包裝設備能夠實現(xiàn)、快速、地完成夾心米果的包裝工作，提高生產效率和產品質量。

膨化食品生產線是一種用于生產膨化食品的設備，主要包括攪拌機、擠出機、烘干機、噴涂機等設備。其工作原理是通過擠壓、加熱和膨化等技術，將混合好的原料轉化成具有蓬松脆脆口感的膨化食品。

生產線的工作流程一般包括以下幾個步驟：是將原料混合攪拌均勻，然后通過擠出機將混合好的原料擠壓出來，并在高溫下進行烹飪和膨化處理，后通過烘干機將膨化食品干燥成成品。在生產過程中，還可以根據(jù)需要使用噴涂機將添加劑、調味料等噴灑到膨化食品表面，以增加口味和營養(yǎng)價值。