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常見問題
低目數(shù)的砂紙,如 40# - 80#,磨粒較大且間距較寬。在磨樣時(shí),每個(gè)磨粒與試樣表面的接觸面積相對(duì)較大,能夠在單位時(shí)間內(nèi)去除更多的材料,因此對(duì)于去除試樣表面的氧化皮、毛刺、較大的加工余量或進(jìn)行快速粗磨等操作非常有效,能快速將試樣表面的大部分不平整和雜質(zhì)去除,使試樣達(dá)到初步的平整狀態(tài)。雖然高目數(shù)砂紙磨樣效率相對(duì)較低,但能使試樣表面的劃痕變得更淺、更細(xì)密,逐漸消除粗砂紙留下的痕跡,使試樣表面達(dá)到更高的平整度和光潔度。在對(duì)試樣表面質(zhì)量要求的情況下,如進(jìn)行光譜分析,需要使用高目數(shù)砂紙進(jìn)行精磨,以確保試樣表面的狀態(tài)符合分析要求。但如果一開始就使用高目數(shù)砂紙對(duì)未經(jīng)粗磨的試樣進(jìn)行打磨,會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間且效率極低。如鋁、銅等,一般可以選擇相對(duì)高目數(shù)的砂紙起始磨樣。因?yàn)檐涃|(zhì)材料容易被磨削,低目數(shù)砂紙可能會(huì)過度磨削導(dǎo)致表面不平整,通??梢詮?100# - 200# 砂紙開始,然后根據(jù)需要逐步使用更高目數(shù)的砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨。像合金鋼、硬質(zhì)合金等硬度較高的材料,需要先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨,以有效去除材料,可選擇 40# - 80# 的砂紙進(jìn)行初始磨樣,將表面的氧化層和不平整部分快速去除后,再逐步使用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行后續(xù)打磨。對(duì)于表面狀況較好的試樣,可以直接從較高目數(shù)的砂紙開始磨樣,如 150# - 200#,這樣可以節(jié)省磨樣時(shí)間,同時(shí)避免過度磨削對(duì)試樣表面造成不必要的損傷。若使用光譜磨樣機(jī),要檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括砂盤的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定、電機(jī)有無異常噪音、傳動(dòng)部件是否靈活等。同時(shí)確保磨樣機(jī)的防護(hù)裝置且有效。
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