白城生產(chǎn)棗木炭化爐銷售電話

低溫碳化爐低運(yùn)行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進(jìn)行分解處理，處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時(shí)間一般為8小時(shí)-12小時(shí)左右。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時(shí)對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

碳化爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護(hù)方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，測溫的度。進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報(bào)警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護(hù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

炭化過程中，棗木材料會經(jīng)歷干餾、熱解、焦化等階段，終轉(zhuǎn)化為木炭。棗木炭化爐通常具有高溫控制系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)和爐體密封系統(tǒng)等組成部分，以確保炭化過程的安全和。

棗木炭化爐是一種用來將棗木轉(zhuǎn)化為炭的設(shè)備。炭化是一種將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程，通過控制溫度和氧氣供應(yīng)，可以將棗木中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)去除，終得到炭。棗木炭化爐通常由爐體、燃燒室、氣體收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

家用小型炭化爐-果木棗木制碳機(jī)價(jià)格行情 減少了秸稈等農(nóng)業(yè)圾焚燒給環(huán)境造成的污染。給農(nóng)民增收帶來很大的收益;可以大大提升生物質(zhì)廢料的利用,