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鋼筋套絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm 2.主電機(jī)功率:4.0 KW 3.配用電源:三相380V 50Hz 4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min 5.大加工長度:80mm 6.重量:560kg 手動(dòng)款40型、手動(dòng)款50型 數(shù)控型50型直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理 1、一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑 2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),采用直軸無級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié),有效降低滾絲輪損耗 3、運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù),上絲輕便快捷,提高工作效率 4、刀架、刀座一體化設(shè)計(jì),螺紋成型圓度高 5、三點(diǎn)一線,同心度高,穩(wěn)定性強(qiáng) 6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給,機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車,每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭 7、可加工鋼筋絲牙長度長可達(dá)80mm采用鋼筋套絲機(jī)制作出來的產(chǎn)品一次成型,速度以及效率都非常高,而且,制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙,自然制作出來的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型鋼筋套絲機(jī)在套絲的過程中,它的鋼筋是不轉(zhuǎn)的,僅僅是板牙在轉(zhuǎn),這樣子有一個(gè)好處,就是不管再長的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多,除了以上所說的優(yōu)點(diǎn)之外,鋼筋套絲機(jī)還可以自動(dòng)對(duì)板牙噴冷卻液等等,但是,鋼筋套絲機(jī)也有一些局限性,比如鋼筋套絲機(jī)加工的鋼筋的粗細(xì)范圍有限制,普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機(jī)的規(guī)格不同,所以加工范圍也會(huì)有所不同,小型鋼筋套絲機(jī)是一種螺紋加工機(jī)械,套絲機(jī)大多為臺(tái)式套絲機(jī)其原理與車床上套絲原理相同。對(duì)于一些特殊零部件的材料加工要求的精度,普通套絲機(jī)是達(dá)不到要求的,采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機(jī)主要用于粗制螺栓,螺桿,管子以及經(jīng)車削的工件上切削圓柱體外螺紋,適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機(jī)廠家 全自動(dòng)鋼筋套絲機(jī)批發(fā)價(jià)格 標(biāo)注:鋼筋套絲機(jī)可配置氣泵 賣家想在當(dāng)?shù)刭I的也可以。直螺紋鋼筋套絲機(jī)操作過程 1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。 3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。 4.滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并行程不變。 5.滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu) 由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。鋼筋剝肋滾絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng): 1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 2、設(shè)備電源須有漏電保護(hù)裝置;本機(jī)須有穩(wěn)定長久的接地保護(hù),避免漏電;設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。 3、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 4、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋套絲機(jī)部件,如:滾絲頭,脹刀觸頭等。 5、設(shè)備維修須有人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修,改裝。 6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件,避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。 7、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn),以避免傾翻傷人。
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