承德YGF-180劈裂棒使用場地劈裂棒

14個判定油泵液壓油更換時間周期的方法：
1、透明但有小斑點，看，混入雜物，過濾；
2、出現乳白色，看，混入水份，分手水份；
3、顏色變淡，看，混入異種油處理黏度，如靠得住連續(xù)利用；
4、變黑、變濁、變臟，看，污染與稀釋，調換；
5、與新油對照，氣息，聞：惡臭或焦臭，替換；
6、味道，嗅，有酸味，正常；
7、氣泡，搖，孕育發(fā)生后易消逝，正常；
8、粘性，與新油對比流速法，思量溫度、混入異種油等，視情形處理；
9、水份，有沒有和幾許裂化剖析法，窺察成績，星散水份；
10、顆粒，硝酸浸泡法，考察了局，過濾；
11、雜質，氧化法，考察了局，過濾；
12、腐化，侵蝕法，窺察成果，視情形處置懲罰；
13、污染度，點滴法，侵蝕成果，視環(huán)境處置懲罰；
14、顏色，看，透明，顏色無轉變，連續(xù)利用。

液壓油性能特征：
1、粘度指數很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統(tǒng)特別有益；
2、粘度指數改進劑具有高剪切穩(wěn)定性，確保油的粘度即使在重負荷和長時間的工作條件下也能保持穩(wěn)定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗（IP281）中和其它型號的葉片泵試驗中，得力士T的磨損數據很低。這一性能確保泵和系統(tǒng)的使用壽命長久；
4、好的過濾性能，在出現水和鈣之類污染物時能大限度地減少過濾器堵塞，大大節(jié)省用于購置精細過濾器的費用；
5、優(yōu)良的防“爬行”性能，在液壓缸運用的密封材料時，如果機器處于低負載或低運速運行狀態(tài)，容易造成“爬行”現象。得力士T可以有效地克服這種現象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測試中（ASTM D6650）表現不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長期抗腐蝕保護；
7、良好的空氣釋放性能，避免產生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404試驗中，這種產品能在很短時間內于水完全分離。

我們知道設備施工環(huán)境與作業(yè)性質的差異對設備性能以及液壓油產品的性能都有著跟高的要求，因而在針對某種應用項目中，所使用的抗磨液壓油的性狀也較其他普通油品有著顯著差異。那么，抗磨液壓油在適應低溫環(huán)境時有哪些特殊性呢：低溫液壓油具有適宜的粘度，良好的壓抗磨性能，優(yōu)良的低溫性能，傾點較低，能工程機械或設備在寒區(qū)或嚴寒區(qū)環(huán)境下易于啟動和正常運轉。

抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據液壓系統(tǒng)的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性，產生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性。考慮經濟性，選對的，不一定要選貴的。

抗磨液壓油的注意事項：
1、應在室內存放，如果露天存放，要將桶橫放，以避免水的入浸及桶上標志的湮沒；
2、本品禁忌混入水及異物污染，否則會導致油品乳化、變質、失效；
3、不要與其它油品混用，防止性能變差；
4、要根據設備用油規(guī)定，選用粘度合適的油品；
5、要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時油箱內的油泥和金屬屑；
6、按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中，影響使用效果；
7、儲存和使用時，容器和加油工具清潔,防止油品被污染；
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，要有油泵制造廠或供油單位。

抗磨液壓油的優(yōu)點：
1、的抗乳化性：深度精制的基礎油及添加劑配方，使得本品具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統(tǒng)的潤滑；
2、的抗磨性：含有國標上新型的壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于佳狀態(tài)；
4、優(yōu)良的氧化性：基礎油及抗氧配方，使得產品氧化穩(wěn)定性高，長期在重載或高溫條件下運行也絕出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象，更好地保護系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。