山東可做異形箍筋數(shù)控鋼筋籠滾籠機地籠機纏繞機

數(shù)控鋼筋籠滾籠機參數(shù)：
型號 HH-3000R
繞筋直徑 Φ500-φ3000mm
鋼筋籠長度 （12米標(biāo)準(zhǔn)型，支持加長，大機型30米）
繞線線速 0--15.4m/min（i=59*1.25=73.75）
小車速度 0--1.38m/min（i=593）
操控方式 數(shù)控輸入、遙控器
膠輥電機 7.5kw 國標(biāo)全銅
調(diào)直電機 5.5kw 國標(biāo)全銅
行走電機 2.2kw 國標(biāo)全銅
電源 380V 50-60HZ
額定功率 15.5kw
總重 約3000kg
尺寸 12000*5500*2501mm
盤筋放線架 1套
電控系統(tǒng) 1臺數(shù)控配電柜,.3套品牌變頻器.1個減速機操作簡單.易維護.程序?qū)嵱?適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)
隨機工具及說明書 1套
標(biāo)配型 12米
標(biāo)配大電纜 12米滾籠機配置12米大電纜線
行走軌道 無縫鋼管

數(shù)控鋼筋籠滾籠機的生產(chǎn)步驟：
將路橋工人做好的橋梁骨架放置于地籠機的膠輥上，按動數(shù)控配電柜或者遠程遙控器操控，讓機器自動繞筋，一邊滾籠一邊成型的骨架，人工焊接或者人工綁扎，有的可配置全自動機器人焊接。

在操作完數(shù)控鋼筋籠滾籠機時應(yīng)及時切斷電源線進行清潔工作，仔細的將軌道以及鏈條齒輪上的油污清洗干凈，保障下次工作的正常使用。定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化、時應(yīng)及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機概述
在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
筋籠成型機基本工藝流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→

數(shù)控鋼筋籠滾籠機的正確操作方法
在鋼筋籠的加工制作方面，數(shù)控鋼筋籠滾焊機是十分具有性的，目前已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用，但是數(shù)控鋼筋籠滾焊機作為大型的機械設(shè)備，在操作的過程中也是具有危險性的，為保障操作人員的安全，還需要加強安全培訓(xùn)，一般情況下，操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的過程中有以下幾點問題需要著重注意。
數(shù)控鋼筋籠滾滾籠機在使用之前是會進行一個全面的檢查的，鋼筋籠滾焊機看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況，因為有很多問題的出現(xiàn)都是因為我們在平時的時候?qū)τ谝恍c沒有觀察到；在操作鋼筋籠滾焊機應(yīng)嚴格的按照規(guī)程要求操作，操作前將做好檢查和準(zhǔn)備工作，保障各部件處于正常的工作狀態(tài)，定期的對軸承、螺絲等部件進行檢查緊固，以免因松動而影響正常的工作效率。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種大的機械設(shè)備，是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。