有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運(yùn)輸、安裝。
采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
蒸汽壓力保護(hù)
☆壓力控制器:選用高靈敏度壓力控制器,將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開(kāi)關(guān),對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警;壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。
☆安全閥:安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,在鍋爐壓力超過(guò)極,根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的校定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。
點(diǎn)火前的檢查:
查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
檢查水處理設(shè)備。
關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
打開(kāi)水旋塞,沖洗汽水連管;
關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
打開(kāi)汽旋塞,沖洗汽水連管;
關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。
在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開(kāi)閥,另一只為快開(kāi)閥,排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,后微開(kāi)快開(kāi)閥,預(yù)熱管道后再全開(kāi)。為使排污效果更佳,可開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開(kāi)閥,再關(guān)閉慢開(kāi)閥,后再開(kāi)一下快開(kāi)閥將兩閥門(mén)之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺(jué)熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應(yīng)開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。