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天然氣高速燒嘴與普通燒嘴相比有一下特點:優(yōu)勢: 1. 煙氣在煙道內(nèi)劇烈膨脹,煙道口設(shè)置有煙氣噴嘴,因此煙氣噴射速度非常快。 2. 爐內(nèi)氣氛易于調(diào)整為還原性或氧化性,可在較高的過剩系數(shù)下工作。 3.可調(diào)比大,可調(diào)比可達1:10 4. 可采用高溫預(yù)熱空氣。工業(yè)燃燒器的主要組成部分包括燃燒器本體、燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點火系統(tǒng)。燃燒器本體通常由燃燒器頭、燃燒室和排氣系統(tǒng)組成。燃料供給系統(tǒng)負責(zé)將燃料輸送到燃燒器中,通常包括燃料泵、燃料噴嘴等??諝夤┙o系統(tǒng)負責(zé)將空氣輸送到燃燒器中,通常包括風(fēng)機、空氣預(yù)熱器等。點火系統(tǒng)負責(zé)點燃燃料和空氣混合物,通常包括點火器、火焰探測器等。當可燃氣體(城市煤氣、天然氣、液化石油氣)由微電腦操控體系按程序操控進入焚燒器的焚燒頭內(nèi),由一次風(fēng)與可燃氣體混合,焚燒焚燒,二次風(fēng)助燃,完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動盯梢體系檢測操控焚燒,當焚燒呈現(xiàn)故障(焚燒室缺氧、可燃氣體欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等),操控體系宣布指令,供氣體系的電磁閥迅速封閉,切斷氣電源,焚燒器主動吹掃后停機,指示故障。工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象,給爐窯操作者添加了幾絲恐懼,雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失,但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講,這個過程可分為兩個階段,個階段稱為著火階段,第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中,燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用,氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子,并沒有形成火焰。在第二階段中,反應(yīng)速度進行得很快,并發(fā)出強烈的光和熱,形成火焰。余熱回收利用 1,對設(shè)備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標準,進行管理。 2,掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況,另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。 3,及時清除熱交換器交換面上的污垢,并防止余熱載體的泄露,以保持較高的余熱回收率。 4,防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降,防止冷空氣侵入,增強絕熱、保溫性能,改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5,設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。燒嘴中過剩空氣系數(shù)太小時,由于燃燒不完全,不完全燃燒損失增大,使理論燃燒溫度降低,如果過??諝庀禂?shù)太大,則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量,使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實際燃燒溫度,應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值,從而使理論燃燒溫度提高,由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多,因此預(yù)熱空氣對提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。
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