國產(chǎn)電纜回收品牌:長期回收寶勝、魯能泰山、遠東、上上、熊貓、亨通光電、、南纜、普睿司曼、五彩-江南、遠東、開開、、新特、南鼎、奔達康、中天、太陽、昆侖、津成、鴿牌、勝牌、太平洋、寶豐順通、粵道、通寶、長江、無錫長城、江蘇泰祥、文章網(wǎng)牌、江蘇大宇、浙江華泰、江蘇亞飛、江西圣塔、上海起帆、蘭州眾邦、上海郵江、青島紅日、天津金山、昆山長江、無錫滬眾、廣州天虹、上海勝華、嘉興多角等品牌國產(chǎn)電纜線回收服務(wù)
光伏電纜的特性是由其電纜絕緣料和護套料決定的,我們稱之為交聯(lián)PE,經(jīng)過輻照加速器輻照以后,電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變,從而提供其個方面的性能。抗機械載荷實際上,在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。
光伏電纜主要電性能:
1、 直流電阻:成品電纜20℃時導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km;
2、浸水電壓試驗:成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿;
3、長期耐直流電壓:樣品長5m,放入(85±2)℃的含3%(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h,兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導(dǎo)電線芯接正,水接負)。取出試樣后進行浸水電壓試驗,試驗電壓為交流1kV,要求不擊穿;
4、絕緣電阻:成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm,成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm;
5、護套表面電阻:成品電纜護套表面電阻應(yīng)不小于109Ω;
光伏電纜配套其他光伏組件出口歐洲,其電纜則符合德國TUV萊茵頒發(fā)的TUV MARK證書。在2012年底,TUV萊茵德國推出了與光伏組件配套的一系列新標準,直流1.5KV的單芯線及光伏交流多芯線。
光伏線回收,光伏電纜回收,目前國內(nèi)從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達地區(qū)內(nèi),以前都是以火法回收處理,現(xiàn)今的處理技術(shù)大致以機械物理法資源再生為主?;鸱ㄌ幚頃斐山饘倭魇В鼤斐森h(huán)境污染,危害著人類的健康,而機械物理法回收效果好,。的回收設(shè)備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設(shè)備,先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設(shè)備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟效益。廢舊電纜電線回收設(shè)備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無粉塵二次污染等優(yōu)點。電線電纜回收設(shè)備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設(shè)備創(chuàng)新性強,其資源化的處理工藝路線合理。本套設(shè)備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達99%以上,是現(xiàn)今回收廢舊電線電纜的的理想的設(shè)備。
光伏電纜回收主要種類包括;低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備;
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進行調(diào)整;
3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔;
4、由于物料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件;