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常見問題
磁力拋光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下: 1、工作。與許多手工拋光的工具和設(shè)備相比,磁力拋光機(jī)的使用可以大大提高工作效率,對于一些難以拋光的角落,磁力拋光機(jī)可以達(dá)到快速拋光的效果。磁力拋光機(jī)的工作效率是手工拋光的十倍以上,通過磁力拋光機(jī)拋光的工具不會影響其精度。例如,小螺釘部件等,如果手工拋光掌握不好,拋光螺釘不能使用,通過磁力拋光機(jī)不會有這樣的問題。 2、磁力拋光機(jī)大大提高了工具的使用壽命。通過磁力拋光機(jī)拋光的工具在其表面形成保護(hù)膜,隔離空氣中的氧氣,提高工具的使用壽命。拋光工具會有光澤,顏色好,非常漂亮,不會傷手。 3、節(jié)能環(huán)保磁力拋光機(jī)在使用過程中噪音小,不會擾民。磁力拋光機(jī)的設(shè)計大限度地降低了其功耗,節(jié)約了制造商的生產(chǎn)成本。與以往的磁力拋光機(jī)相比,磁力拋光機(jī)的污水排放量小,可以忽略不計。 4、占地面積小,維護(hù)簡單。除了上述優(yōu)點(diǎn)外,磁力拋光機(jī)的設(shè)計更加人性化,非常小巧輕便,占地面積小。用戶可以根據(jù)需要隨意移動磁力拋光機(jī)。磁力拋光機(jī)的維護(hù)非常簡單。使用后,只需用洗滌劑擦洗油污即可。只要按照正確的后期使用步驟使用磁力拋光機(jī),就不會損壞其使用壽命,使用壽命長。磁力拋光定制時間,加工速度快,操作簡單、安全、可變頻率調(diào)整,滿足各種拋光需求,拋光毛刺無死角結(jié)束提醒,可提醒拋光完成,介紹磁力拋光機(jī)的使用: 1.去除金屬工件毛邊批鋒,達(dá)到精密研磨效果。 2.去除金屬工件表面的氧化膜氧化層。 3.去除工件表面油漬,拋光工件成品表面。 4.去除金屬工件表面的銹蝕。 5.去除影響產(chǎn)品美觀的部位,如工件表面燒結(jié)痕、發(fā)黑等。 6.金飾業(yè)打磨洗凈。在工件加工行業(yè),內(nèi)孔去毛刺機(jī)和磁力研磨機(jī)應(yīng)用廣泛,主要是因?yàn)閽伖馊ッ绦Ч?,沒有死角,可以處理一些死角,達(dá)到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設(shè)備的應(yīng)用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命,所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達(dá)到非常高的金屬清潔度。磁力研磨機(jī)使用的研磨液有哪些優(yōu)點(diǎn)?很多朋友不是特別清楚。我們來看看。 1.的防銹性能(防銹時間超過3個月) 2.解決方案綠色透明,可視性好,特別適用于數(shù)控機(jī)床和中型現(xiàn)代加工設(shè)備。 3.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等有害成分。對皮膚無刺激,對操作人員友好。 4.磨削液變質(zhì)及異味控制:選用進(jìn)口添加劑,抗菌性強(qiáng),使用壽命長(一年以上無異味、異味變質(zhì)) 5.低泡沫:的抗泡沫性能,可用于高壓系統(tǒng)和高排氣條件,適用于軟水和硬水。 6.潤滑:該配方含有特的表面活性劑和乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)同類產(chǎn)品,顯著降低了工具和砂輪的成本,提高了表面加工精度,可替代切削油,為操作人員創(chuàng)造了良好的環(huán)境。 7.芯片沉降:公司排油配方芯片沉降良好,提供快速沉降和切削細(xì)分,保持系統(tǒng)清潔,易于清潔和去除污染物,油膜迅速完全分離在切削液表面。 8.冷卻和清潔:良好的冷卻和清潔,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性殘留。 9.高濃度型:用水稀釋20-30倍,即可正常使用。 10.:研磨液從投料、生產(chǎn)、物流等方面精心控制成本,利潤率盡可能留給客戶。將磁針針介質(zhì)和工件放入PP(聚丙烯)容器中,倒入清洗液,放入拋光槽中。通過高速旋轉(zhuǎn)拋光槽底部的永磁體的圓盤,北極和南極劇烈地相互轉(zhuǎn)換。 PP容器內(nèi)的磁針介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),雖然旋轉(zhuǎn)劇烈,但阻力小,接觸柔軟。工件在容器內(nèi)移動,針介質(zhì)運(yùn)動復(fù)雜,即使工件形狀復(fù)雜,針介質(zhì)也能進(jìn)入每一個角落,通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細(xì)小的毛刺。開發(fā)磁力研磨機(jī)時,磁針的開發(fā),用的是奧氏體不銹鋼材料,重要的一點(diǎn)是,測試了學(xué)術(shù)組成和磁性條件,對磁場反應(yīng)良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質(zhì)的磁力不能太強(qiáng)或太弱,針狀介質(zhì)能夠?qū)Υ疟P作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。在研磨時,有必要不斷檢查針狀介質(zhì)的運(yùn)動。應(yīng)根據(jù)工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質(zhì)接觸較弱,而當(dāng)工件尺寸變大時,接觸會變強(qiáng)。
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