泰安OM煙筒耐酸防腐涂料產品用途,OM-5防腐漆

為適應國家低排放標準，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結構耐久性，對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質煙囪鋼內筒整體內襯雜化聚合結構層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結構層與噴鑄工藝相組合而構成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結構層的可靠性能，應用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內筒上，使煙囪內壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內筒牢固結合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關鍵技術是雜化聚合結構層技術，將雜化聚合物噴鑄到鋼內筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結構層 耐磨面層的完整內襯層，使鋼筒內壁完全處于防腐層的保護之下。

煙囪內壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于：1.目前大量存在兩臺機組共用一根煙囪，因此煙囪內筒檢修時間較短，煙囪內筒的設計耐久性更高。2.內筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃，兩臺300MW機組濕煙囪（內筒直徑7.8m）滿負荷工況煙囪內將產生約5.0-7.0立方米/小時的冷凝液，PH值低于3.5，這些酸性冷凝液一部分排出煙囪，另一部分則在內壁反復沖刷，加劇了內壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個因素是壓力分布與高流速，通常在濕煙囪內部不論夏季或者冬季，都出現大量正壓區(qū)域，夏季較冬季正壓區(qū)域更大，從而使得煙囪內壁腐蝕加劇。目前煙囪內部設計流速普遍在18-20m/s,國外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項目煙囪內部流速更高，這就使得在內壁產生的酸性冷凝液不斷的沖刷內壁，造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內襯兩種，金屬內襯一般采用鈦鋼復合板內襯，非金屬內襯包括：玻璃鱗片內襯、玻璃鋼內襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內襯。

電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據環(huán)保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經投產多年了,也由于環(huán)保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。

OM5防腐涂料生產廠家作為典型的熱固性樹脂，具有的機械性能、粘結性能、電氣性能、化學性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點，故已廣泛應用于膠黏劑、建筑、汽車、航空航天、涂料、電子產品以及的復合材料等領域。生產廠家本身是熱塑性的半成品，無實際應用價值，只有加入一定量的固化劑反應生成三維不溶不熔的網絡交聯結構才能實現它的應用價值，因此，固化劑的特性，不僅確定了基本固化反應機制、固化條件、工藝過程、適用期等，而且還嚴重影響了固化生產廠家的網絡結構、柔順型、剛性以及材料的其他性能。所以說，采用的固化劑的類型及其分子結構大大決定了固化生產廠家配方的工藝、性能以及終的應用。

為了改善生產廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開發(fā)了各種具有特殊結構的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產廠家的固化劑應用于眾多領域，個關鍵的結構特征是其側甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關鍵的結構特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時聚醚胺室溫粘度很低，對增強材料的浸潤效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時產生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點，同時固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學性能等）也得到了一定的提高。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內有關科研成果資料，在冶金部的支持配合下，經過近兩年的組方修改和探索，結合電廠的特運行工況，做了全面的適應性試驗。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經被東北白山熱電210M鋼煙囪內側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設計單位推薦使用）。
產品摘要指標：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5％濃度、80℃溫度：12天無變化；
　 耐30％硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化。
5、指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限： 13年。
7、施工周期：20—30天。