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鎳基合金焊絲焊接注意事項: 1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質。 2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。 3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。 4、施焊時有適當的設施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。 5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長度。純鎳焊絲特點 1、具有可焊性,較高的導電性,適宜的線膨脹系數。 2、高溫下強度較好,電阻率較低 。 3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業(yè),是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據材質可分為N4和N6。鎳基合金焊絲Techalloy 825: 焊接825 (N08825)合 金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應用于化工裝備。焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級 注意事項及操作要點: 1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。 2. 焊接時,采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質,耐還原性酸介質腐蝕的良好性能,又具有強度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點,因此,廣泛應用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質中耐腐蝕的合金。以其化學成分特點進行分類時,主要有鎳,鎳銅合金,鎳鉬(鎳鉬鐵)合金,鎳鉻(鎳鉻鐵)合金,鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。
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