因此,在多級離心泵運行中,如果介質(zhì)中含有泥沙或其他固體物質(zhì),那么平衡盤和平衡環(huán)就很容易磨損。因而為了抵抗磨損,延長零件的使用壽命,通常情況下,平衡盤和平衡環(huán)都是用耐磨金屬制成的,如青銅、灰鑄鐵等。
自平衡多級泵異常振動分析
原因:
1.自平衡多級的軸出現(xiàn)彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡;
2.葉輪中有異物或葉輪磨損;
3.電機軸與泵軸同軸度出現(xiàn)問題;
4.泵殼和轉(zhuǎn)子出現(xiàn)摩擦;
5.軸承之間的空隙過大;
6.泵底座的地腳螺栓松動。
自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到小。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
汽蝕性能好
優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計、特殊的葉輪雙吸結(jié)構(gòu),加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低,用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。
低維護(hù)率
采用硅溶膠精密鑄造工藝,減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,并大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護(hù)成本。
安裝注意事項:
1、泵安裝時請確保電聯(lián)器與泵聯(lián)器間軸向間隙為3~5mm,徑向同軸度誤差在0.03~0.05mm,禁止敲打聯(lián)軸器。
2、泵安裝時請確保在底座內(nèi)加灌混凝土與地面基礎(chǔ)形成整體;
3、泵在啟動前請按要求正確連接好冷卻水和水封水,黃色標(biāo)志代表進(jìn)水口,紅色標(biāo)志代表出水口,冷卻水量0.4~0.6m3/h,壓力0.3~0.4Mpa;
4、對于機械密封型的泵,泵在啟動前,請對機械密封進(jìn)行排空氣操作,防止機械密封干磨損;
5、泵在啟動前,請擰開軸承體上黑色堵頭,加注潤滑油至油標(biāo)中線位置,同時長期關(guān)注油位;
6、泵啟動前,請確保轉(zhuǎn)向正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn):同時泵腔內(nèi)充水,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn);
7、泵啟動前,需對泵進(jìn)行盤車操作,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
8、泵啟動前,請關(guān)閉出水閥門,嚴(yán)禁開閥啟動;停機時,請先關(guān)閉出水閥門,再停機;
9、泵在運行期間,若軸承溫升超過75C,請停機檢查;
10、泵在長期停用時,請將泵體內(nèi)水放盡,水泵溫度較低時防止凍裂;
11、當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)溫度≥70C時,泵在啟動前請進(jìn)行暖泵操作,暖泵時間≥2小時。