岳陽8噸灑水車新報(bào)價(jià)

當(dāng)灑水車使用河流、溝渠和池塘作為水源時(shí)，注意不要將吸水管的所有末端都浸入水中。為了避免吸入石頭或大量沉積物和碎屑，通常在吸入管的末端安裝過濾裝置。吸水時(shí)嚴(yán)禁拆下過濾裝置。如果水源較淺，有必要提前在吸水點(diǎn)挖得更深，以確保沒有雜質(zhì)或空氣進(jìn)入。不同灑水車的水泵對水源有不同的要求。清水泵要求水中不應(yīng)有雜質(zhì)，而濁水泵要求水中不應(yīng)有石頭或過多沉淀物。
二
離心水泵每次吸水前，向泵內(nèi)加入一定量的水，加水后關(guān)閉進(jìn)水口。次使用自吸水泵時(shí)，需要加水，以后也不需要加水。
三
吸水時(shí)，進(jìn)水管系統(tǒng)保持一定的真空度，才能將水吸入水箱。進(jìn)水管系統(tǒng)密封可靠，軟管不得損壞，硬管不得有裂紋，否則會(huì)漏氣，導(dǎo)致無法吸水。
四
灑水車的取力裝置在停車時(shí)接合，無論是在吸水還是噴水之前。
五
冬季來臨前，應(yīng)將水泵和管道中的水排空，以防止凍結(jié)和破裂。在中國北方，施工一般不在嚴(yán)冬進(jìn)行，因此施工完成后，應(yīng)立即排空泵和管道中的水，以防止未來出現(xiàn)問題。
六
灑水車前方噴頭位置較低，靠近地面，噴灑壓力高，可用于沖洗路面；后噴嘴的位置相對較高（通常在灑水車的兩側(cè)各一個(gè)），灑水面較寬，可用于道路施工灑水。使用后噴嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉前噴嘴；使用可調(diào)噴嘴噴水時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)整噴水寬度。澆水寬度越寬，中間的重疊越少，澆水密度越均勻。
七
灑水車的水箱配有污水管，管道的入口是水箱的低點(diǎn)。使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期打開排水開關(guān)，清除水箱中積聚的任何碎屑，直到水變清。

灑水車作業(yè)說明：
1、打開平臺(tái)箱側(cè)門，取出吸水軟管，向后擺動(dòng)，無彎曲現(xiàn)象。
2、將吸水軟管盡可能深地伸入水中，確保軟管末端在操作過程中始終低于液位300mm。
3、推動(dòng)四通閥手柄使其垂直于地面。
4、將變速箱換到空檔，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，松開離合器，向后拉取力器開關(guān)以換取取力器，泵開始運(yùn)行。
5、 操作員可以使用后蓋上部的觀察鏡。當(dāng)液位達(dá)到觀察鏡中間時(shí)，應(yīng)通知駕駛員，同事應(yīng)迅速將吸水軟管從水面上拔下或關(guān)閉四通閥。
6、 收回軟管后，將其放回平臺(tái)箱中并關(guān)閉側(cè)門。
7、 將灑水車駛離泵送位置。

灑水車噴頭的前部裝有鴨形噴嘴或圓頭噴嘴，后部裝有圓柱形噴頭或淋浴噴頭。后部有一個(gè)裝有水炮的工作平臺(tái)。后部也可配備8個(gè)噴嘴（可選）。
通常用于沖洗街道、除塵和冷卻。通過調(diào)整噴嘴螺紋，可以改變噴頭的噴霧方向和角度。高空高壓水槍可用于城鄉(xiāng)綠化和應(yīng)急消防。聯(lián)鵬噴頭可以將灑水車產(chǎn)生的灰塵倒在路中間，起到清潔空氣的作用。

灑水車噴灑作業(yè)
拉動(dòng)四通閥手柄使其與地面平行，打開要噴灑的球閥（前沖洗、后噴灑、側(cè)噴灑、淋浴頭），然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，將變速器換入檔位，拉回取力器開關(guān)以換取取力器，然后松開離合器，泵開始運(yùn)行，開始噴水



灑水車按類型分類
1.噴霧類型。
2.沖洗式。
3.噴淋沖洗式。
按用途分
園林綠化灑水車、工地降塵灑水車、消防灑水車。
按容量劃分
3-8立方米灑水車。
10-12立方米灑水車。
13-15立方米灑水車。
18-20立方米灑水車。25立方米的灑水車等。

灑水車故障排除
無法抽水的原因有幾個(gè)：1。管路2密封不良。水進(jìn)入過濾器太深。水泵4的真空泵抽得不好。飲水量不足。解決方案：1。檢查橡膠墊片，調(diào)整密封墊片的厚度，擰緊連接螺釘。2.將濾水器放深。3.根據(jù)水泵手冊進(jìn)行故障排除。4.增加足夠的飲水量。
澆水寬度不足的原因如下：1。水泵轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值。2.噴涂角度不正確。3.管道堵塞或泄漏。解決方案：1。增加油門，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到水泵轉(zhuǎn)速的額定值。2.調(diào)整噴霧角度。3.消除堵塞或泄漏。
水泵的噪音或振動(dòng)有幾個(gè)原因：1。軸承間隙過大2。齒輪間隙過大3。變速箱中的機(jī)油不足。解決方案：請參閱泵手冊進(jìn)行故障排除。
球閥操作故障的原因如下：1。氣缸故障2。閥芯損壞。解決方案：1。檢查電氣和氣動(dòng)回路是否松動(dòng)。2.更換球閥。