雙鶴飼料加工設(shè)備,上海雙鶴飼料生產(chǎn)設(shè)備品牌

環(huán)模顆粒機(jī)使用須知： 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機(jī)器原件。 2、使用該機(jī)器前務(wù)必安裝漏電保護(hù)器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線，空轉(zhuǎn)試機(jī)，直到機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)才可進(jìn)行飼料加工。 3、設(shè)備連續(xù)工作一周請在加油部位加黃油一次，及時檢查。 買家須知： 1、由于設(shè)備需訂做加工，排單原因請?zhí)崆?-7個工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機(jī)組，生產(chǎn)周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請?zhí)崆案嬷?，更換304不銹鋼材質(zhì)。 3、設(shè)備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換及維修，客戶需承擔(dān)往返路費(fèi)。 如超過質(zhì)保期按照損壞器件收取相應(yīng)費(fèi)用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時，超出并不是不能使用，只是 沒有之前標(biāo)準(zhǔn)了（例如：之前6個孔徑的。超過500小時，可能變成6.2個孔徑）

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和自動控制系統(tǒng)。

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)和氣力輸送設(shè)備；粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機(jī)以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機(jī)；
配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；
制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；
液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

小型飼料生產(chǎn)設(shè)備包含的流程有：粉碎系統(tǒng)——混合系統(tǒng)——輸送系統(tǒng)——制粒系統(tǒng)加上一些待混合。待制粒料倉、機(jī)架等輔助設(shè)備，這款是比較簡易的飼料加工機(jī)械的組成。隨著自動化程度的提高與用戶要求不斷的增加，人們對于飼料生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越嚴(yán)格，所以會選擇在進(jìn)入粉碎系統(tǒng)時，要行除雜工序。

混合機(jī)的清理　　
混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時間使用后都會結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機(jī)倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機(jī)，作報廢處理。有的混合機(jī)比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖?！　』旌蠙C(jī)清理頻率：1～3d清理一次為宜。

制粒系統(tǒng)清理
　　制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級篩組成，其中需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。