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用途. 適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。 技術(shù)要求. HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢) GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行) ④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用; ⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物; ⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿; ⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。 理論涂布消耗量 如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。 運(yùn)輸貯存. 1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。 2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。 其他事項(xiàng) 施工溫度:5℃~40℃ 混合:混合主劑與固化劑,使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆? 混合比例:主劑/固化劑=10/1(質(zhì)量比) 混合使用期 10℃ 20℃ 30℃ 14hrs 12hrs 8hrs 貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個(gè)月(25℃) 貯存于干燥陰涼的環(huán)境中,遠(yuǎn)離熱源及火源。包裝桶保持封閉。 安全措施 1、避免接觸皮膚和眼睛。 2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、良好的通風(fēng)。 4、涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花。 5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。
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