四川流水線隧道式烘箱生產(chǎn)廠家

隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機(jī)械設(shè)備。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

工業(yè)隧道爐內(nèi)部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，拆卸簡單，外觀美觀，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強(qiáng)，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布局合理，能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)上下溫度更加均勻，無漏洞，烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，智能溫控器，PID自動演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準(zhǔn)確控制溫度。

工業(yè)隧道爐廣泛的應(yīng)用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運(yùn)動器材、汽車零配件、電機(jī)工業(yè)之烘烤、干燥、預(yù)熱回火、退火、老化等用途。

隧道爐是一種工業(yè)級升溫機(jī)器設(shè)備，隧道爐的主要用途較為普遍，比如：食品工業(yè)、電子器件安裝、化工廠制藥業(yè)等蛋糕烘焙、升溫工藝流程。隧道爐的原理基礎(chǔ)是選用高溫傳熱介質(zhì)、微波爐加熱法和熱輻射法三種。

爐隧道的優(yōu)勢

運(yùn)輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置，減少了不必要的停機(jī)時間和能源浪費(fèi)。

控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度，確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

自動化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為干預(yù)。

節(jié)能：通過準(zhǔn)確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。

隧道式烘干爐在使用過程中需要進(jìn)行定期的檢測和維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。

以下是一些可能需要進(jìn)行檢測的項(xiàng)目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進(jìn)行烘干操作，需要檢測設(shè)備內(nèi)部的溫度是否達(dá)到要求，并對溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標(biāo)之一，需要進(jìn)行定期的烘干效果檢測，以評估設(shè)備的性能和效率。

4、電氣系統(tǒng)檢測：隧道式烘干爐的電氣系統(tǒng)需要進(jìn)行定期的檢測和維護(hù)，以確保設(shè)備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問題，確保爐體的完整性和穩(wěn)定性。